hakkında şirket haberleri Neden Ultrasonik Kaynak Yöntemleri Kullanmalı?

Ultrasonik kaynak, geleneksel yöntemlere göre birçok avantaja sahiptir. Birincisi, kaynak diğer yöntemlere göre düşük sıcaklıklarda gerçekleşir. Bu nedenle, üreticinin yüksek sıcaklıklara ulaşmak için çok miktarda yakıt veya başka enerji harcamasına gerek yoktur. Bu işlem daha ucuz hale getirir. Aynı zamanda daha hızlı ve daha güvenli.

İşlem, saniyeden saniyeye kadar olan kesirler halinde gerçekleşir. Böylece diğer yöntemlerden daha hızlı bir şekilde yapılabilir. Aslında, plastikleri yapıştırıcılardan daha iyi ve daha hızlı bağlayabilir. Örneğin, arabalardaki yeni akıllı anahtarlar, içerisinde bir transponder çipine sahiptir. Araba sadece çipi algıladığında çalışmaya başlayabilir. Anahtarın açılması için metal anahtarın bir ucu boş bırakılır ve yonga plastik üst kısmın yarısına yerleştirilir. Diğer yarı onların üzerine yerleştirilir ve taban yarıya bağlanır. Bu yapıştırma, genellikle kürlenmesi zaman alan yapıştırıcı ile yapılır. Aynı görev ultrasonik kaynakla bir saniyeden daha kısa sürede yapılabilir.

Ultrasonik kaynak yanıcı yakıtlar ve açık alev gerektirmez, bu nedenle diğer kaynak yöntemleriyle karşılaştırıldığında daha güvenli bir işlemdir. İşçiler yanıcı gazlara veya zararlı çözücülere maruz kalmazlar. Elektronikte, bakır teller genellikle lehimli devre kartlarındaki elektrik kontaklarına bağlanır. Aynı görev, zamanın bir kısmında ultrasonik kaynak kullanılarak ve işçilerin yanan kurşun lehiminden çıkan dumanlara maruz kalmasına gerek kalmadan da yapılabilir. Çalışanların işitme duyusu yüksek frekanslı sese maruz kalmayla zarar görse de, bu potansiyel tehlike ultrasonik kaynak makinesini bir güvenlik kutusuna veya kafese yerleştirerek ve / veya kulak koruyucusu kullanarak kolayca azaltılabilir.

Son olarak, ultrasonik kaynaklar, aynı malzemenin geleneksel kaynakları kadar güçlü ve dayanıklıdır; bu, yöntemin otomobil imalatında kullanılmasının sebeplerinden sadece bir tanesidir. Otomobilleri daha hafif ve yakıt açısından daha verimli hale getirmek için otomobil üreticileri otomobil kasalarında ana metal olarak alüminyuma dönüyor. Ultrasonik kaynak, metali daha az zamanda ve geleneksel kaynaklardan daha düşük sıcaklıklarda yapıştırmak için kullanılabilir.

Ancak ultrasonik kaynağın sınırlamaları vardır. İlk olarak, kaynakların derinlikleri bir milimetreden daha azdır, bu nedenle proses en iyi plastik, tel veya ince metal levhalar gibi ince malzemeler üzerinde çalışır. Bir çelik kirişi ultrasonik olarak bir binaya kaynaklamak pratik olmaz. İkincisi, benzer plastikler veya benzer metaller gibi benzer malzemeleri kaynak yaparken en iyi şekilde çalışır. New Balance ayakkabılarıyla gördüğünüz gibi, farklı malzemelerin ultrasonik olarak kaynaklanması ek bir malzeme gerektirir - New Balance ayakkabılar için, sentetik süet ve ağ arasına yapıştırılabilecek bir film.

Bu sınırlamalara rağmen, ultrasonik kaynağın popülaritesi ve potansiyeli artmaya devam etmektedir.