hakkında şirket haberleri Neden Ultrasonik Plastik Montaj Süreci?

Neden Ultrasonik Plastik Montaj Süreci?

Ultrasonik montaj , faydaları hız (çoğu kaynak bir saniyeden az sürer), sarf malzemesi içermeyen, minimum kurulum süresi veya hiç kurulum, düşük maliyetli ekipman ve otomasyona kolay entegrasyon gibi son derece uygun maliyetli ve popüler bir tekniktir.

Mekanik titreşim ve parçalara kuvvet vermek için bir dizi bileşenden (güç kaynağı, dönüştürücü, güçlendirici, korna (veya yığın) ve aktüatör) faydalanır. Bu, eşleşen parçaların arayüzünde ısı üretir, plastiği eritir ve güçlü bir bağ oluşturur.

Bu sistemlerde, güç kaynağı, dönüştürücü, güçlendirici ve korna birlikte mekanik titreşim oluşturmak için çalışır. Güç kaynağı standart elektrik hat voltajını alır ve bunu bir çalışma frekansına dönüştürür (bu şekilde - 20 kHz). Güç kaynağı frekansları ayarlanmış ancak 15 ile 70 kHz arasında mevcuttur. En yaygın frekanslar: 20, 30 ve 40 kHz.

Bu elektrik enerjisi, bir RF (radyo frekansı) kablosuyla dönüştürücüye gönderilir. Dönüştürücü, elektrik enerjisini, güç kaynağının çalışma frekansında mekanik titreşimlere dönüştürmek için piezoelektrik seramikler kullanır. Bu mekanik titreşim, güçlendirici ve korna yapılandırmasına bağlı olarak arttırılır veya azaltılır. Genlik olarak bilinen uygun mekanik titreşim derecesi tipik olarak bir uygulama mühendisi tarafından belirlenir ve kaynak yapılan malzemelere dayanır.

Tipik bir tezgah tipi sistemde, aktüatör tabanı ve kolonu, otomasyona entegrasyon için mükemmel bir konfigürasyon sağlayarak çıkarılabilir. Aktüatör, dönüştürücü, güçlendirici ve kornayı kaynak yapılan parçalara iletmek için kullanılır ve kuvvet uygular. Kaynak kuvvetleri 50 ila 750 lb arasında değişebilir. Aktüatör, kaynak mesafelerini ölçmek için doğrusal bir kodlayıcı gibi başka bileşenlere de sahip olabilir.

Bu işlemin sınırlamaları öncelikle kaynak yapılan malzemelerden ve parçaların boyutundan kaynaklanmaktadır. ABS gibi kolay kaynak yapılabilir bir malzemeyle, 10 x 10 inç'e kadar olan bir parça 15 kHz kaynak makinesi ile kaynaklanabilir. Naylon gibi daha kaynaklanması zor bir malzeme için, yaklaşık 3.5 inç kare veya 3.5 inç çapındaki bir parça. kaynaklı olabilir en büyük olurdu. Kornadaki derin hatlar veya kabartmalar da menzilini sınırlayabilir.