hakkında şirket haberleri Ultrasonik plastik kaynak teknolojisi

Ultrasonik kaynağın temel prensibi, basınç altında lokal ısıtma üretmek için plastik parçalara etki etmek için ultrasonik frekans mekanik titreşim (10-70 kHz frekans, 1-250 ampm genlik) kullanmaktır (ısıtma, yüzey ve moleküller arası kombinasyondan kaynaklanmaktadır. sürtünme, anlaşmazlık). Sonuç) ve bir kaynak oluşturmak için erime. Ultrasonik kaynak işlemi dört aşamaya ayrılır.

Aşama 1: Korna parçaya temas eder, basınç uygular ve titremeye başlar. Sürtünme ısısı, enerji kılavuzlama çubuklarını dağıtır ve çözelti, bağlanma yüzeyine akar. İki parça arasındaki mesafe azaldıkça, kaynak miktarı (eriyik akışına bağlı olarak iki parça arasındaki mesafe) azalır. Başlangıçta kaynak yer değiştirme miktarı hızlı bir şekilde artar ve sonra erimiş enerji kılavuzlama çubuğu yayılır ve alt parçanın yüzeyine temas ettikçe yavaşlar. Katı sürtünme fazında ısı, iki yüzey arasındaki sürtünme enerjisi ile parçadaki iç sürtünme tarafından üretilir. Sürtünme ısısı, polimer malzemenin erime noktasına kadar ısınmasına neden olur. Isı miktarı etki sıklığına, genliğe ve basınca bağlıdır.

Aşama 2: Erime hızındaki bir artış, kaynak yer değiştirme miktarında bir artışa ve iki parçanın yüzeyleri arasındaki temasın artmasına neden olur. Bu aşamada, ince bir erimiş tabaka oluşur ve sürekli ısı oluşumu nedeniyle erimiş tabakanın kalınlığı artar. Bu aşamadaki ısı viskoz dağılım ile üretilir.

Aşama 3: Kaynaktaki çözelti tabakasının kalınlığı aynı kalır ve sabit bir sıcaklık dağılımı ile birlikte, sabit hal erime meydana gelir.

Aşama 4: Belirli bir süre sonra veya belirli bir enerjiye, güç seviyesine veya mesafeye ulaştıktan sonra, güç kaynağı kapatılır, ultrasonik titreşim durdurulur ve dördüncü aşama başlatılır. Basınç korunur ve ekstra çözeltinin bir kısmı eklemden sıkılır. Kaynak soğutulduğunda ve katılaşınca ve moleküller arası difüzyon gerçekleştiğinde maksimum yer değiştirme miktarına ulaşılır.