hakkında şirket haberleri Ultrasonik Plastik Kaynak Makinesi Kaynak Kafası Kalıbı

Ultrasonik Plastik Kaynak Makinesi Kaynak Kafası Kalıbı

Ultrasonik kalıp

Kaynak kafası, titreşimi plastik kaynak parçasına etkin bir şekilde ileten bir araçtır.Aşağıdaki işlevlere sahiptir:
1. Titreşim enerjisinin iletimi
2. Transfer basıncı
3. İletim genliği
4. Ürünün şekli ile uyumlu bir şekil sağlayın ve plastik dövülebilir olduğu için ürüne bir ölçüde uyabilir.

Kaynak kafasının tasarımı ve imalatı çok dikkatli olmalıdır, çünkü sadece iyi bir kaynak kafası iyi bir kaynak sonucunu garanti edebilir.Kaynak kafası kötü tasarlanmışsa (genlik tasarımı, mantıksız mod şekli), kötü üretim (malzeme seçimi, yanlış frekans onarımı), kaynak kafasının kırılmasına ve arızalanmasına neden olabilir.

Kaynak kafası malzeme seçimi ve kısıtlamaları
Genellikle, kaynak kafalarını yapmak için her biri kendine özgü özelliklere sahip üç farklı malzeme kullanılır.Seçim, kullanım gereksinimlerine ve beklentilerine göre yapılmalıdır.

· Alüminyum alaşımı: yumuşak kalıp doğrulama süreci aşaması veya küçük seri üretim aşaması için kullanılır, mekanik strese dayanamaz.Veya ağırlık ve maliyetin önemli olduğu büyük kaynak kafaları için.Bu, iyi mekanik özelliklere (sertlik ve ultrasonik yayılma hızı) ve ekonomiye sahip en yaygın kullanılan malzemelerden biridir.

· Titanyum alaşımı: Ürünün küçük, orta ve seri üretim aşamalarında kullanılır, mükemmel akustik özelliklere sahiptir, maksimum mekanik strese alüminyum alaşımının 3 katı kadar dayanabilir ve nispeten mükemmel aşınma direncine sahiptir.Aynı zamanda, kaynak kafasının yüzeyinde belirli bir yüzey işlemi gerçekleştirilerek kaynak kafasının aşınma direnci büyük ölçüde arttırılabilir.Genellikle cam elyafı içeren plastiklerin kaynağında kullanılır.

· Alaşımlı çelik: Alüminyum alaşımı ve titanyum alaşımına uygulanamayan plastik parçaların kaynağında kullanılır.Yüksek sertliğe ve en yüksek aşınma direncine sahiptir.Genel olarak, kullanımdan önce sertleştirilmesi gerekir.Bu malzeme genellikle ultrasonik metal vida kakma uygulamalarında kullanılır.

Ultrasonik kaynak kafalarının çeşitleri ve özellikleri

Farklı uygulama gereksinimlerine uygun farklı tipte kaynak kafaları vardır.Örneğin: küçük dikdörtgen parçaları kaynaklamak için küçük, yüksek kazançlı (yüksek genlikli çıkış) dairesel bir kaynak kafası kullanılır;büyük bir dikdörtgen kaynak kafası küçük genlik üretir ve büyük parçaları kaynaklamak için kullanılır.En yaygın türler aşağıdaki gibidir:

· Kademeli Korna: Kaynak kafasının iki ucunun farklı kesitleri vardır ve iki kesit kaynak kafası düğüm pozisyonunda köşeden geçer.Kademeli kaynak kafası, düğümün düzlem bölümündeki ani değişiklik nedeniyle yüksek bir kazanç ve büyük genlik çıkışına sahiptir ve mekanik stres de nispeten büyüktür.Bu tip kaynak kafası, ultrasonik kaynak, perçinleme, düşme ve diğer işlemler için uygundur.

· Üstel Korna: Kaynak kafasının şekli üstel formüle göre değişir.Enine kesit kademeli olarak geçiş yapar ve iç gerilim, tepe gerilimini azaltmak için daha uzun bir alana dağıtılır.Bu nedenle, bu tip kaynak kafası ideal stres dağılımına ve mükemmel yorulma mukavemetine sahiptir.Metal vida dolgusu gibi yüksek kaynak basıncı ve küçük genlik çıkışı olan uygulamalar için uygundur.

· Katenoid kaynak kafası: Kademeli yüksek kazanç ve üstel düşük gerilimin avantajlarını birleştirir.Çeşitli küçük parçaların kaynaklanması ve perçinlenmesi için uygundur.

· Dikdörtgen (Dikdörtgen) veya yuvarlak (Bar) kaynak kafası: ortak tasarım.Küçük boyutlu dikdörtgen kaynak kafaları da genellikle kademeli bir tasarıma sahiptir.Genel olarak, kaynak kafasının genişliği 88 mm'den fazladır.Kaynak kafasının enine titreşimini ve stresini önlemek için yapısına bir oluk eklenmelidir.Standart dikdörtgen kaynak kafasının maksimum boyutu 250 mm olabilir.

· Dairesel Korna: İçi boş veya dolu kaynak kafaları dahil.Genellikle kaynak alanı yuvarlak olan plastik parçalar için kullanılır.88 mm'den daha büyük çapa sahip dairesel kaynak kafaları, eksenel titreşime izin vermek için genellikle oluklar ekler.