hakkında şirket haberleri Ultrasonik plastik kaynak makinesinin prensibi ve teorisi

Ultrasonik plastik kaynak makinesinin prensibi ve teorisi

Malzeme endüstrisinin hızla gelişmesiyle birlikte, hafif, düşük sürtünme, korozyon direnci ve kolay işlemesi olan plastik ve metaller gibi kompozit malzemelerin uygulanması büyük ilgi görmüştür. Çeşitli plastik ürünler insanların günlük yaşamının çeşitli alanlarına girmiştir ve ayrıca havacılık, gemi yapımı, otomobil, elektrikli ev aletleri, ambalaj, oyuncak, elektronik, tekstil ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, enjeksiyon kalıplama işlemi gibi faktörler nedeniyle, karmaşık şekillere sahip çok sayıda plastik ürün bir seferde enjeksiyon kalıplama yapılamaz, yapıştırma gerektirir ve uzun yıllar kullanılmış plastik yapıştırma ve ısıyla yapıştırma işlemleri oldukça geriye, sadece verimsiz değil, aynı zamanda bağlanma. Ajan ayrıca, çevre kirliliği ve iş gücünün korunması gibi sorunlara neden olan belli bir toksisiteye sahiptir. Geleneksel yöntem modern plastik endüstrisinin gelişim ihtiyaçlarına uygulanamaz, yani yeni bir plastik işleme teknolojisi. Ultrasonik plastik kaynak makinesinin plastik ürünleri kaynak yaparken herhangi bir yapıştırıcı, dolgu maddesi veya çözücü ilave etmesi gerekmez, ayrıca çok fazla ısı kaynağı tüketmesi gerekmez. . Basit kullanım, hızlı kaynak hızı, yüksek kaynak gücü ve yüksek üretim verimliliği avantajlarına sahiptir. Bu nedenle, ultrasonik kaynak teknolojisi giderek daha yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.

Ultrasonik plastik kaynak makinesi prensibi:

Ultrasonik dalgalar termoplastik plastik temas yüzeyine etki ettiğinde, saniyede on binlerce kez yüksek frekanslı titreşimler üretilir. Bu yüksek frekanslı titreşim, belirli bir genliğe ulaşır ve ultrasonik enerji, kaynak bölgesine üst kaynak yoluyla iletilir, çünkü kaynak bölgesi, kaynaklanmış eklemlerdeki eklemlerin büyük bir akustik direncine sahip olması nedeniyle yerel yüksek sıcaklıklar üretilir. Üstelik, plastiğin zayıf termal iletkenliği nedeniyle, zaman içinde yayılamaz ve kaynak bölgesinde toplanamaz, böylece iki plastiğin temas yüzeyleri hızlı bir şekilde erir ve belirli bir basınçtan sonra, bir taneye entegre olurlar. Ultrasonik dalga durduğunda, basıncın katılaşması için birkaç saniye dayanmasını sağlayın, böylece kaynaklama amacıyla güçlü bir moleküler zincir oluşturur, kaynak gücü hammaddenin dayanımına yakın olabilir. Ultrasonik plastik kaynağın kalitesi, dönüştürücü kaynak kafasının genliğine, uygulanan basınca ve kaynak süresine bağlıdır. Kaynak süresi ve kaynak kafası basıncı ayarlanabilir. Genlik, dönüştürücü ve korna tarafından belirlenir. Bu üç miktar, birbirleri için uygun bir değere sahiptir. Enerji uygun değeri aştığında, plastiğin erime miktarı büyüktür ve kaynak malzemesi kolayca deforme olur; Enerji küçükse, kaynak zordur ve uygulanan basınç arttırılamaz. Bu optimum basınç, kaynaklı kısmın kenarının uzunluğunun ve kenarın 1 mm'si başına optimum basıncın ürünüdür. Ultrasonik kaynak, termoplastik teknolojinin kaynaklanmasında kullanılan ileri teknoloji bir teknolojidir. Çeşitli termoplastik kauçuk parçalar, çözücü, yapışkan veya diğer yardımcı ürünler eklenmeden ultrasonik kaynakla işlenebilir. Bunun avantajı verimliliği artırmak, maliyeti düşürmek ve ürün kalitesini yükseltmektir.

Jeneratör, dönüşüm sistemi aracılığıyla 20KHZ (veya 15KHZ) yüksek voltajlı, yüksek frekanslı sinyal üretir, sinyali, plastik ürünlerin iş parçasına, çalışma yüzeyi ve iç yüzeyden uygulanan yüksek frekanslı mekanik titreşime dönüştürür. moleküller arası sürtünme, ara yüze iletilen sıcaklığın yükselmesine neden olur. Sıcaklık, iş parçasının kendisinin erime noktasına ulaştığında, iş parçası kaynak portu hızla erir ve sonra ara yüzler arasındaki boşluğa doldurulur. Titreşim durduğunda, iş parçası eşzamanlı olarak soğutulur ve mükemmel kaynağı elde etmek için belirli bir basınç altında sabitlenir.

Ultrasonik kaynak nasıl yapılır?

Ultrasonik kaynak prensibi ultrasonik jeneratör ile 50/60 Hz akımını 15, 20, 30 veya 40 kHz'e dönüştürmektir.

Dönüştürülen yüksek frekanslı elektrik enerjisi, yine dönüştürücü tarafından aynı frekans mekanik hareketine dönüştürülür ve daha sonra mekanik hareket, genliği değiştirebilen bir dizi genlik modülatör ekipmanı aracılığıyla kaynak boynuzuna iletilir.

Kaynak kornası iletimi, kaynaklanacak olan iş parçasının eklemine titreşim enerjisi aldı, bu alanda, titreşim enerjisi, palstiği eritmek için sürtünme yoluyla termal enerjiye dönüştürülür. Ultrason, yalnızca sert termoplastiklerin kaynaklanmasında değil, aynı zamanda kumaşların ve filmlerin işlenmesinde de kullanılır.