hakkında şirket haberleri Ultrasonik metal kaynak makinesinin kökeni, ilkesi ve teknik gereksinimleri

Ultrasonik metal kaynağı 1930'larda tesadüfen keşfedildi.Ultrasonik titreşim testine akım nokta kaynak elektrotu eklendiğinde akımın kaynak yapılamadığı tespit edilmiş ve ultrasonik metal soğuk kaynak teknolojisi geliştirilmiştir.Ultrasonik kaynak daha önce keşfedilmiş olmasına rağmen, etki mekanizması şu ana kadar netlik kazanmamıştır.Sürtünme kaynağına benzer, ancak ultrasonik kaynak süresinin kısa olması ve sıcaklığın yeniden kristalleşmeden daha düşük olması farkıyla;Uygulanan statik basınç, basınçlı kaynağa göre çok daha küçük olduğu için basınçlı kaynak ile aynı değildir.Genel olarak, ultrasonik kaynak işleminin ilk aşamasında, oksidin metal yüzeyden teğetsel olarak titreştiğine ve pürüzlü yüzeyin çıkıntılı kısmının, temas alanını arttırmak ve aynı anda artırmak için tekrarlanan mikro kaynak ve imha işlemleri ürettiğine inanılmaktadır. lehimleme bölgesinin sıcaklığı.Kaynak bağlantısının ara yüzeyinde yüksek, plastik deformasyon meydana gelir.Bu şekilde, temas basıncının etkisi altında, birbirlerine atomik çekimin etki edebileceği bir mesafeye yaklaştıklarında lehim bağlantıları oluşur.Kaynak süresi çok uzundur veya ultrasonik genlik çok büyüktür, bu nedenle kaynak mukavemeti azalır veya hatta yok edilir. Ultrasonik metal kaynağı, saniyede on binlerce yüksek frekanslı titreşim dalgasını iki metal iş parçasının yüzeyine aktarmaktır. kaynaklanacak ve daha sonra metal yüzey sürtünmesini yapmak ve kaynak amacına ulaşmak için moleküler katmanlar arasındaki füzyonu oluşturmak için belirli bir basınç uygulayın.

Ultrasonik metal kaynak makinesi ile ultrasonik plastik kaynak makinesi arasındaki farklar nelerdir?

1. Her şeyden önce, farklı şekillerde çalışır.Genel olarak ultrasonik plastik kaynağında kaynak kafasının titreşim yönü kaynak pozisyonuna dik, ultrasonik metal kaynağında kaynak kafasının titreşim yönü kaynak pozisyonuna paraleldir.Bazı özel durumlarda, ince plastik parçalar gibi paralel yönde plastik kaynak da kullanılabilir.

2. İkinci olarak, metalleri kaynaklamak için ultrasonik dalga kullanıldığından, ultrasonik kaynak teknolojisi için daha yüksek gereksinimler ortaya konmaktadır;Sıradan plastik kaynakla karşılaştırıldığında, güç kapasitesi, güç yoğunluğu, kararlılık ve otomatik kontrol gereksinimleri aynı seviyede değildir.Şu anda, yerli ultrasonik plastik kaynak jeneratörleri temel olarak kendinden tahrikli devredir, tipik temsilci şudur: 8400, 8700 tam köprü devresi ve Tayvan makinesi yaygın olarak kullanılan yarım köprü devresi, ayar indüktansının dikkate değer bir özelliği ile.Plastik kaynak için mevcut olgun teknoloji doğrudan metal kaynağına aktarılırsa, teknik eksiklikleri ürünlerin dengesiz kullanımına yol açacaktır;Tek avantajı düşük fiyattır, ancak metal kaynağının yüksek gereksinimleri için bu avantaj çok soluktur.

1. Yüksek güç kapasitesi, kararlı ultrasonik jeneratör:

Kararlı ultrasonik jeneratörün ilk şartı şudur: otomatik frekans takibi.Otomatik frekans izleme, dönüştürücü sisteminin rezonans durumunda çalışmasını, yani kaynak kafası genliğini en üst düzeye çıkarmasını sağlayabilir.Metal kaynağının temel gereksinimi, otomatik frekans izleme teknolojisini benimsemek ve kalıp değiştirirken ve çalışırken frekans modülasyonuna ihtiyaç duymamaktır.Ekipmanın ayarlanabilir indüktör manuel frekansı vardır, temel olarak gereksinimleri karşılayamaz.

Kararlı ultrasonik jeneratör ayrıca şunları gerektirir: sabit genlik fonksiyonu ve genlik kademesiz ayarlanabilir.Kaynak tutarlılığını sağlayabilen sabit genlik fonksiyonu, istikrarlı üretimin anahtarıdır;Parametre ayarı ile hem bakır hem de alüminyum malzemelerin aynı ekipman üzerinde kaynatılması gibi ekipmanın amacı için kademesiz genlik ayarı gereklidir.

Yüksek güç kapasitesi: Plastik kaynakla karşılaştırıldığında, metal kaynağı yüksek enerji yoğunluğu gerektirir, bu nedenle nispeten yüksek bir güç kapasitesine sahip olmalıdır.Örneğin, 20kHz'lik bir makine, temel olarak 3000W'dan fazla bir güç kapasitesi gerektirir.Pek çok şirket güç kapasitesi hakkında yanlış iddialarda bulunuyor, bu yüzden bunu sadece yaptıkları plastik kaynak makineleriyle karşılaştırmamız gerekiyor çünkü kimse plastik kaynakçıların çok yüksek etiketlendiğine inanmıyor.

2. Yüksek kaliteli kaynak kafası: endüstriyel bir kullanım olarak metal kaynağı, kaynak kafasının yüksek ömrünün kaçınılmaz gereksinimleri.

3.Yüksek kaliteli dönüştürücü: örneğin, 20kHz'lik bir dönüştürücü, 3kw'dan fazla uzun vadeli bir yüke dayanabilmelidir.Pek çok şirket, sıradan plastiğe kaynaklanmış, dışarıdan anlaşılması zor olan dönüştürücülere, dönüştürücülere sahiptir ve bu sorumsuzluktur.

4. Kalite kontrol sistemi: Kaynak enerjisi, zaman ve yüksekliğin üç temel kontrol modu ile çeşitli kalite kontrol yazılımları farklı gereksinimleri karşılayabilir.