Ultrasonik metal kaynağı 1930'larda tesadüfen keşfedildi.Ultrasonik titreşim testine mevcut punta kaynak elektrodu eklendiğinde akımın kaynaklanamadığı görülmüş ve ultrasonik metal soğuk kaynak teknolojisi geliştirilmiştir.Ultrasonik kaynak daha önce keşfedilmiş olmasına rağmen, etki mekanizması şu ana kadar net değildi.Sürtünme kaynağına benzer, ancak ultrasonik kaynak süresinin kısa olması ve sıcaklığın yeniden kristalleşmeden daha düşük olması farkıyla;Basınçlı kaynakla aynı değildir çünkü uygulanan statik basınç basınçlı kaynağa göre çok daha küçüktür.Genel olarak, ultrasonik kaynak işleminin ilk aşamasında, oksidin metal yüzeyden teğetsel olarak titreştirildiğine ve pürüzlü yüzeyin çıkıntılı kısmının, temas alanını artırmak ve aynı anda arttırmak için tekrarlanan mikro kaynak ve imha işlemleri ürettiğine inanılmaktadır. lehim bölgesinin sıcaklığı.Kaynak bağlantısının arayüzünde yüksek plastik deformasyon meydana gelir.Bu şekilde, temas basıncının etkisi altında, lehim bağlantıları, atomik çekimin etki edebileceği bir mesafeye yaklaştıklarında oluşur.Kaynak süresi çok uzun veya ultrasonik genlik çok büyük, bu nedenle kaynak kuvveti azaltılır veya hatta yok edilir Ultrasonik metal kaynağı, saniyede on binlerce yüksek frekanslı titreşim dalgasını iki metal iş parçasının yüzeyine aktarmaktır. kaynaklanacak ve daha sonra metal yüzey sürtünmesini yapmak ve kaynak amacına ulaşmak için moleküler tabakalar arasında füzyon oluşturmak için belirli bir basınç uygulamak.
Ultrasonik metal kaynak makinesi ile ultrasonik plastik kaynak makinesi arasındaki farklar nelerdir?
1. Her şeyden önce farklı şekillerde çalışır.Genel olarak ultrasonik plastik kaynaklarda kaynak kafasının titreşim yönü kaynak konumuna diktir ve ultrasonik metal kaynağında kaynak kafasının titreşim yönü kaynak konumuna paraleldir.İnce plastik parçalar gibi bazı özel durumlarda paralel yönde plastik kaynak da kullanılabilir.
2. İkinci olarak, metalleri kaynaklamak için ultrasonik dalga kullanıldığından, ultrasonik kaynak teknolojisi için daha yüksek gereksinimler ortaya çıkmaktadır;Sıradan plastik kaynakla karşılaştırıldığında, güç kapasitesi, güç yoğunluğu, kararlılık ve otomatik kontrol gereksinimleri aynı düzeyde değildir.Şu anda, yerli ultrasonik plastik kaynak jeneratörleri temelde kendinden tahrikli devrelerdir, tipik temsilci şöyledir: 8400, 8700 tam köprü devresi ve Tayvan makinesi, ayar endüktansının dikkate değer bir özelliği ile yaygın olarak kullanılan yarım köprü devresidir.Plastik kaynak için mevcut olgun teknoloji doğrudan metal kaynağa aktarılırsa, teknik eksiklikleri ürünlerin dengesiz kullanımına yol açacaktır;Tek avantajı düşük fiyattır, ancak metal kaynağın kendisinin yüksek gereksinimleri için bu avantaj çok soluktur.
1. Yüksek güç kapasitesi, kararlı ultrasonik jeneratör:
Kararlı ultrasonik jeneratörün ilk gereksinimi: otomatik frekans izleme.Otomatik frekans izleme, dönüştürücü sistemin rezonans durumunda çalışmasını, yani kaynak kafası genliğini maksimize etmesini sağlayabilir.Metal kaynağın temel gereksinimi, otomatik frekans izleme teknolojisini benimsemek ve kalıbı değiştirirken ve çalışırken frekans modülasyonuna ihtiyaç duymamaktır.Ekipmanın ayarlanabilir indüktör manuel frekansı vardır, temelde gereksinimleri karşılayamaz.
Kararlı ultrasonik jeneratör ayrıca şunları gerektirir: sabit genlik fonksiyonu ve kademesiz ayarlanabilir genlik.Kaynağın tutarlılığını sağlayabilen sabit genlik işlevi, istikrarlı üretimin anahtarıdır;Parametre ayarı ile aynı ekipman üzerinde hem bakır hem de alüminyum malzemelerin kaynaklanması gibi ekipmanın amacı için kademesiz genlik ayarı gereklidir.
Yüksek güç kapasitesi: Plastik kaynakla karşılaştırıldığında, metal kaynağı yüksek enerji yoğunluğu gerektirir, bu nedenle nispeten yüksek güç kapasitesine sahip olması gerekir.Örneğin, 20kHz'lik bir makine, temelde 3000W'ın üzerinde bir güç kapasitesi gerektirir.Pek çok şirket güç kapasitesi hakkında yanlış iddialarda bulunuyor, bu yüzden bunu sadece yaptıkları plastik kaynakçılarla karşılaştırmamız gerekiyor çünkü kimse plastik kaynakçıların çok yüksek etiketlendiğine inanmıyor.
2. Yüksek kaliteli kaynak kafası: endüstriyel bir kullanım olarak metal kaynağı, kaynak kafasının uzun ömürlü olmasının kaçınılmaz gereksinimleri.
3. Yüksek kaliteli dönüştürücü: örneğin, 20kHz'lik bir dönüştürücü, 3kw'dan daha uzun süreli bir yüke dayanabilmelidir.Pek çok şirket, dışarıdan anlaşılması zor olan normal plastiğe kaynaklanmış transdüserler, transdüserler var ve bu sorumsuzca.
4. Kalite kontrol sistemi: kaynak enerjisi, zaman ve yüksekliğin üç temel kontrol modu ile çeşitli kalite kontrol yazılımları farklı gereksinimleri karşılayabilir.
İlgili kişi: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972