hakkında şirket haberleri Ultrasonik metal kaynak makinesinin kökeni, ilkesi ve teknik gereksinimleri

1930'larda ultrasonik metal kaynağı tesadüfen keşfedildi. Mevcut noktada kaynak elektrotunun ultrasonik titreşim testine eklenmesi sırasında, akımın kaynaklanamadığı ve ultrasonik metal soğuk kaynak teknolojisi geliştirildiği tespit edildi. Her ne kadar ultrasonik kaynak daha önce keşfedilse de, etki mekanizması şu ana kadar net olmamıştır. Sürtünme kaynağına benzer, ancak ultrasonik kaynak süresinin kısa olması ve sıcaklığın yeniden kristalleşmeden daha düşük olması farkıyla; Basınç kaynağı ile aynı değildir, çünkü uygulanan statik basınç basınç kaynağından çok daha küçüktür.

Ultrasonik kaynak işleminin ilk aşamasında, oksidin metal yüzeyden teğet olarak titreştiği ve kaba yüzeyin çıkıntılı kısmının temas alanını arttırmak ve eşzamanlı olarak arttırmak için tekrarlanan mikro-kaynak ve imha işlemleri oluşturduğuna inanılmaktadır. lehim bölgesinin sıcaklığı. Kaynak arayüzünde yüksek, plastik deformasyon meydana gelir. Bu şekilde, temas basıncının etkisi altında, lehim bağlantıları, atomik çekimin etki edebileceği bir mesafeye birbirlerine yaklaştığında oluşturulur. Kaynak süresi çok uzundur veya ultrasonik genlik çok büyüktür, bu nedenle kaynak gücü azalır veya hatta tahrip olur. Ultrasonik metal kaynağı, saniyede onbinlerce yüksek frekanslı titreşim dalgasını iki metal iş parçasının yüzeyine aktarmaktır. kaynaklanacak ve daha sonra metal yüzey sürtünmesi yapmak ve kaynağın amacına ulaşmak için moleküler katmanlar arasındaki füzyonu oluşturmak için belirli bir basınç uygulayın.

Ultrasonik metal kaynak makinası ile ultrasonik plastik kaynak makinası arasındaki farklar nelerdir?

1. Her şeyden önce farklı şekillerde çalışır. Genel olarak, ultrasonik plastik kaynakta kaynak kafasının titreşim yönü kaynak pozisyonuna diktir ve ultrasonik metal kaynakta kaynak kafasının titreşim yönü kaynak pozisyonuna paraleldir. Bazı özel durumlarda, plastik kaynak, ince plastik parçalar gibi paralel yönde de kullanılabilir.

2. İkincisi, ultrasonik dalga metalleri kaynaklamak için kullanıldığından, ultrasonik kaynak teknolojisi için daha yüksek gereksinimler öne sürülür; Sıradan plastik kaynaklarla karşılaştırıldığında, güç kapasitesi, güç yoğunluğu, kararlılık ve otomatik kontrol gereksinimleri aynı seviyede değildir. Şu anda, ev tipi ultrasonik plastik kaynak jeneratörleri temel olarak kendiliğinden heyecanlı devredir, tipik temsilcisi şudur: 8400, 8700 tam köprü devresi ve Tayvan makinesi yaygın olarak kullanılan endüktansın dikkate değer bir özelliği olan yarı köprü devresi kullanılır. Plastik kaynak için mevcut olgun teknoloji doğrudan metal kaynağına aktarılırsa, teknik yetersizlikleri ürünlerin dengesiz kullanımına yol açacaktır; Tek avantajı düşük fiyattır, ancak metal kaynağının kendisinin yüksek gereksinimleri için bu avantaj çok soluktur.

1. Yüksek güç kapasitesi, kararlı ultrasonik jeneratör:

Kararlı ultrasonik jeneratörün ilk şartı: otomatik frekans takibi. Otomatik frekans izleme, transdüser sisteminin rezonans durumunda çalışmasını sağlayabilir, yani kaynak kafası genliğini en üst seviyeye çıkarır. Metal kaynağın temel gereksinimi, otomatik frekans izleme teknolojisini benimsemek ve kalıbı değiştirirken ve çalışırken frekans modülasyonuna ihtiyaç duymamaktır. Ekipmanın ayarlanabilir indüktör manuel frekansı vardır, temelde gereksinimleri karşılayamaz.

Kararlı ultrasonik jeneratör ayrıca şunları gerektirir: sabit genlik fonksiyonu ve kademesiz ayarlanabilir genlik. Kaynak tutarlılığını sağlayabilen sabit genlik fonksiyonu, istikrarlı üretim için anahtardır; Kademesiz genlik ayarı, aynı ekipman üzerinde hem bakır hem de alüminyum malzemelerin parametre ayarlaması ile kaynaklanması gibi ekipmanın amacı için gereklidir.

Yüksek güç kapasitesi: plastik kaynakla karşılaştırıldığında, metal kaynak yüksek enerji yoğunluğu gerektirir, bu nedenle nispeten yüksek bir güç kapasitesine sahip olmalıdır. Örneğin, 20kHz'lik bir makine temelde 3000W'dan daha fazla bir güç kapasitesi gerektirir. Birçok şirket güç kapasitesi konusunda yanlış iddialarda bulunur, bu nedenle bunu sadece yaptıkları plastik kaynakçılar ile karşılaştırmamız gerekir, çünkü hiç kimse plastik kaynakçıların çok yüksek etiketli olduğuna inanmaz.

2. Yüksek kaliteli kaynak kafası: endüstriyel kullanım olarak metal kaynağı, kaynak kafasının yüksek ömrünün kaçınılmaz gereksinimleri.

3. Yüksek kaliteli transdüser: örneğin, 20kHz'lik bir transdüser, 3kw'dan daha uzun süreli bir yüke dayanabilmelidir. Pek çok şirkette transdüserleri, sıradan plastiğe kaynaklanmış, dışarıdan söylemesi zor olan ve bu sorumsuz olan transdüserleri vardır.

4. Kalite kontrol sistemi: kaynak enerjisinin üç temel kontrol modu, zaman ve yükseklik ile, çeşitli kalite kontrol yazılımı farklı gereksinimleri karşılayabilir.