hakkında şirket haberleri Ultrasonik Dönüştürücü Uygulamaları

Ultrasonik Dönüştürücü Uygulamaları

Ultrasonik dönüştürücüler yaygın olarak kullanılmaktadır ve uygulama sektörlerine göre sanayi, tarım, ulaşım, yaşam, tıbbi bakım ve askeriyeye ayrılmıştır.Gerçekleştirilen işlevlere göre ultrasonik işleme, ultrasonik temizleme, ultrasonik algılama, algılama, izleme, telemetri, uzaktan kumanda vb.çalışma ortamına göre sıvı, gaz, canlı vücut vb. olarak ayrılır;doğasına göre güç ultrasonik, algılama ultrasonik, ultrasonik görüntüleme vb.

1. Piezoelektrik Seramik Trafo

Piezoelektrik seramik transformatörler, voltaj çıkışı elde etmek için polarizasyondan sonra piezoelektrik gövdenin piezoelektrik etkisini kullanır.Giriş kısmı sinüzoidal bir voltaj sinyali tarafından sürülür ve ters piezoelektrik etki ile titreşir.Titreşim dalgası, giriş ve çıkış parçaları aracılığıyla çıkış parçasına mekanik olarak bağlanır ve çıkış parçası, piezoelektrik gövdenin elektrik enerjisini gerçekleştirmek için pozitif piezoelektrik etki yoluyla yükler üretir.- Piezoelektrik transformatörün rezonans frekansında en yüksek çıkış voltajını elde etmek için mekanik enerji-elektrik enerjisinin iki dönüşümü.Elektromanyetik transformatörlerle karşılaştırıldığında, bu, küçük boyut, hafiflik, yüksek güç yoğunluğu, yüksek verim, bozulma direnci, yüksek sıcaklık direnci, yanmadan korkmama, elektromanyetik girişim ve elektromanyetik gürültü ve basit yapı, kolay yapılması gibi avantajlara sahiptir, seri üretimi kolay, bazı alanlarda elektromanyetik transformatörler ve diğer avantajlar için ideal yedek bileşenler haline gelir.Bu tür transformatörler, dönüştürücülerde, dizüstü bilgisayarlarda, neon lamba sürücülerinde ve daha fazlasında kullanılır.

2. Ultrasonik Motor

Ultrasonik motor, statoru bir dönüştürücü olarak kullanır, motor statorunun ultrasonik frekansta titreşmesini sağlamak için piezoelektrik kristalin ters piezoelektrik etkisini kullanır ve daha sonra rotoru döndürmek için stator ile rotor arasındaki sürtünme ile enerji iletir.Ultrasonik motorlar küçük boyutlu, büyük torklu, yüksek çözünürlüklü, basit yapılı, doğrudan tahrikli, fren mekanizması ve yatak mekanizması yok.Bu avantajlar, cihazın minyatürleştirilmesi için faydalıdır.Ultrasonik motorlar optik aletler, lazerler, yarı iletken mikroelektronik, hassas makine ve aletler, robotik, tıp ve biyomühendislikte yaygın olarak kullanılmaktadır.

3. Ultrasonik Temizleme

Ultrasonik temizlemenin mekanizması, temizleme solüsyonunda ultrasonik dalga yayıldığında kavitasyon, radyasyon basıncı, ses akışı vb. fiziksel etkileri kullanmak, temizleme parçaları üzerindeki kiri mekanik olarak soymak ve aynı zamanda temizleme solüsyonu ve kir arasındaki kimyasal üretimi teşvik edebilir.nesneleri temizleme amacına ulaşmak için reaksiyon.Ultrasonik temizleme makinesinin kullandığı frekans, temizlik nesnesinin boyutuna ve amacına göre 10 ila 500 kHz, genellikle 20 ila 50 kHz arasında seçilebilir.Ultrasonik dönüştürücünün frekansı arttıkça Langevin osilatörleri, boyuna osilatörler, kalınlık osilatörleri vb. kullanılabilir.Minyatürleştirme açısından, gofret vibratörün radyal titreşimi ve eğilme titreşimi de vardır.Ultrasonik temizleme, çeşitli endüstrilerde, tarım, ev aletleri, elektronik, otomotiv, kauçuk, baskı, uçak, gıda, hastaneler ve tıbbi araştırmalarda giderek daha fazla kullanılmaktadır.

4. Ultrasonik Kaynak

Ultrasonik kaynak iki kategoriye ayrılabilir: ultrasonik metal kaynağı ve ultrasonik plastik kaynak.Bunlar arasında ultrasonik plastik kaynak teknolojisi yaygın olarak kullanılmaktadır.Ultrasonik titreşim enerjisini üst kaynak yoluyla kaynak alanına iletmek için dönüştürücü tarafından üretilen ultrasonik titreşimi kullanır.Kaynak alanındaki, yani iki kaynağın birleşimindeki büyük akustik direnç nedeniyle, plastiği eritmek için yerel bir yüksek sıcaklık üretilecek ve kaynak işi, temas basıncının etkisi altında tamamlanacaktır.Ultrasonik plastik kaynak, diğer kaynak yöntemleriyle kaynak yapılamayan parçaların kaynağını kolaylaştırabilir.Ayrıca plastik ürünlerin pahalı kalıp maliyetinden de tasarruf sağlar, işlem süresini kısaltır, üretim verimliliğini artırır, ekonomi, hız ve güvenilirlik özelliklerine sahiptir.

5. Ultrasonik İşleme

İnce aşındırıcı, ultrasonik işleme takımı ile birlikte belirli bir statik basınçla iş parçasına eklendiğinde, takımla aynı şekilde işlenebilir.İşleme sırasında dönüştürücünün 15 ila 40 kHz frekansta 15 ila 40 mikronluk bir genlik üretmesi gerekir.Ultrasonik alet, iş parçasının yüzeyindeki aşındırıcıyı, önemli bir darbe kuvveti ile sürekli olarak etkiler, ultrasonik radyasyon parçasını tahrip eder ve malzemeyi çıkarma amacına ulaşmak için malzemeyi kırar.Ultrasonik işleme esas olarak değerli taşlar, yeşim taşı, mermer, akik ve sinterlenmiş karbür gibi kırılgan ve sert malzemelerin işlenmesinde ve ayrıca özel şekilli deliklerin ve ince ve derin deliklerin işlenmesinde kullanılır.Ayrıca, sıradan kesme aletlerine ultrasonik dönüştürücü titreşimi eklerken, doğruluğu ve verimliliği artırmada da rol oynayabilir.

6. Ultrasonik Kilo Kaybı

Ultrasonik dönüştürücünün kavitasyon etkisi ve mikro-mekanik titreşimi kullanılarak, insan epidermisinin altındaki fazla yağ hücreleri kırılır ve emülsifiye edilir ve daha sonra kilo verme ve şekillendirme amacına ulaşmak için vücuttan atılır.Bu, 1990'larda uluslararası olarak geliştirilen yeni bir teknolojidir.

7. Ultrasonik Yetiştirme

Bitki tohumlarında uygun ultrasonik ışınlama sıklığı ve yoğunluğu, tohumların çimlenme oranını artırabilir, küf ve çürüme oranını azaltabilir, tohumların büyümesini teşvik edebilir ve bitkilerin büyüme oranını iyileştirebilir.Edinilen bilgilere göre ultrason, bazı bitki tohumlarının büyüme hızını 2 ila 3 kat artırabilir.