hakkında şirket haberleri Ultrasonik kaynak işleminde yaygın sorunlar

Ultrasonik kaynak işleminde yaygın sorunlar

Altrasonic bugün sizlerle bir kez daha ultrasonik kaynak makinesi kullanımında bazı hatalar yapıyor, bir araya getireceğiz, herkesin bilmesi kolay, sonraki işlemlerde böyle bir hata yapmayın.

1, ultrasonik plastik kaynak kullanımında birçok kişi, plastik parçaların bazı kullanılmış yumuşak veya tokluğunu seçin, ancak kaynak etkisine yol açabilecek ultrasonik emebilen bu tür dolgu maddeleri, sonuçta ortaya çıkan ürün kalitesi genel olarak iyi değil, dolgu maddesi ne kadar yumuşak olursa, kaynak üzerindeki olumsuz etkiler o kadar büyük olur.

2, iş kombinasyonunun farklı plastik parçalarının kullanılması doğru değildir.Çünkü bu, kaynak zorluğuna neden olur, hatta kaynak yapılamaz.Kaynak parçalarının seçiminde şu prensibe uyulmasına dikkat edilmelidir: Malzemenin büzülmesi ve erime sıcaklığı birbirine yakın olmalıdır.

3. Kalıp ayırma maddesini kullanan plastik parçalar ultrasonik plastik kaynak için uygun değildir, çünkü ultrasonik kaynağın prensibi sürtünme yoluyla ısı üretmektir ve kalıp ayırma maddesi sürtünme ısı oluşumunu engelleyecektir.

4, çalışma ortamı seçimi, ultrasonik kaynak makinesi nemli bir ortamda çalışmak için uygun değildir, çünkü plastik parçaların yüzeyine bağlı su, plastik parçaların kaynağını etkileyecektir ve plastiğin bir kısmı suya karşı çok hassastır.Aynı şey petrol için de geçerlidir.

5. Arayüz tasarımının göz ardı edilmesi kolaydır.Kaynak gereksinimi sızdırmazlık yapıştırma yüzeyi veya yüksek mukavemetli yapıştırma yüzeyi olduğunda, temas yüzeyi tasarımı gereksinimi çok yüksektir.

6, termoplastik olmayan dolgu kullanımı, kontrol miktarına dikkat etmelidir, eğer çok fazla kullanılması, dolgu miktarı% 30'dan fazla olduğunda, genel olarak konuşursak, kaynakta plastik parçaların zorluklarla karşılaşmasına neden olabilirse, kaynak için uygun değildir.

7, enjeksiyon kalıbında, birden fazla iş parçası setinin veya birden fazla kalıp setinin bir kerelik kalıplanmasına dikkat etmeyin, çünkü bu, kaynak mukavemeti gibi kararsız kaynak etkisinin neden olduğu iş parçası hacminde meydana gelebilir, iş parçası üretilen desen, vb.

8. Kaynak kalıbı iyi sabitlenmemiştir veya kaynak kalıbı, genellikle üst ve alt kaynak kalıbının yanlış hizalanmasından veya kalıp bağlantı vidasının kırılmasından kaynaklanan kaynak işlemi sırasında alt kalıp veya diğer çalışma nesneleri ile karşılaşır.

Yukarıdakileri bugün herkesin paylaşması için ultrasonik kaynak makinesinde sıkça karşılaşılan sorunları paylaşacağız, gelecekte sizler için daha heyecan verici içerikler sunulacak!