Ultrasonik metal kaynak makinesi hakkında temel bilgiler
1. İlke
Ultrasonik metal kaynak makinesi, kaynak yapılacak iki metal yüzeye iletmek için yüksek frekanslı titreşim dalgaları kullanır.Basınç altında, iki metal yüzey moleküler katmanlar arasında bir füzyon oluşturmak için birbirine sürtünür.Avantajları hızlı hız, enerji tasarrufu, yüksek füzyon gücü, iyi elektrik iletkenliği, kıvılcım olmaması ve soğuk işlemeye yakın olmasıdır;dezavantajı, kaynaklı metal parçaların çok kalın olmaması (genellikle 5 mm'ye eşit veya daha az), lehim bağlantılarının çok büyük olmaması ve basınç gerektirmemesidir.
2. Kaynak avantajları:
1) Kaynak malzemesi erimez ve metal performansına zarar vermek kolay değildir.
2) Kaynaktan sonra iletkenlik iyidir ve özdirenç çok düşük veya neredeyse sıfırdır.
3) Kaynaklı metalin yüzeyinde düşük gereksinimler.Kaynak için oksidasyon veya elektrokaplama kullanılabilir.
4) Lehimleme süresi kısadır, akı, gaz veya lehim gerekmez.
5) Kıvılcım çıkarmayan kaynak, çevre koruma ve güvenlik.
3. Ultrasonik metal kaynak makinesinin uygulanabilir ürünleri:
1) Nikel ağ ve nikel levha karşılıklı olarak kaynaştırılır ve nikel levha karşılıklı olarak kaynaştırılır.
2) Lityum pil ve polimer pil, bakır folyo ve nikel levha karşılıklı olarak kaynaştırılır ve alüminyum folyo ve alüminyum levha karşılıklı olarak kaynaştırılır.
3) Bu teller, bir veya daha fazla tel oluşturacak şekilde birbirleriyle kaynaştırılır.
4) Kablolar çeşitli elektronik bileşenler, kontaklar ve konektörlerle kaynaşmıştır.
5) Ev aletlerinin ve otomobil ürünlerinin ısı alıcıları, ısı değişim kanatları ve petek çekirdekleri erir.
6) Elektromanyetik anahtarlar ve sigortasız anahtarlar gibi yüksek akım kontakları ve birbirine benzemeyen metal levhalar birbirine kaynaştırılır.
7) Metal boruların sızdırmazlığı ve kesilmesi su geçirmez ve hava geçirmez olabilir.
4. Genlik parametreleri
Genlik, ferrokromun sıcaklığına eşdeğer olan kaynak malzemelerinin önemli bir parametresidir.Sıcaklığa ulaşılmazsa, lehimlenemez.Sıcaklık çok yüksekse, hammaddeleri kavurur veya yapısal hasara ve zayıf mukavemete neden olur.Her şirket tarafından seçilen farklı frekans dönüştürücüler nedeniyle, frekans dönüştürücünün çıkış genliği de farklıdır.Korna ve kaynak kafası farklı oranlarda eşleştirildikten sonra, kaynak kafasının çalışma aralığı gereksinimleri karşılayacak şekilde düzeltilebilir.Sensörün çıkış genliği genellikle 10-20μm'dir ve çalışma genliği genellikle yaklaşık 30μm'dir.Kornanın kaynak kafasına oranı, boynuzun ve kaynak kafasının şekli ile aynıdır.Ön ve arka alan oranları, üstel genlik, fonksiyon genliği ve adım genliği gibi şekillerle ifade edilir.Beklemek., Oran üzerinde büyük etkisi vardır ve ön-arka alan oranı toplam oran ile doğru orantılıdır.Firmanız farklı markaların kaynak makinelerini tercih ediyor.Basit yöntem, genlik parametresinin stabilitesini sağlamak için çalışma kaynak kafasının oranına ve boyutuna göre yapmaktır.
İlgili kişi: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972