hakkında şirket haberleri Ultrasonik plastik kaynakların otomotiv endüstrisinde uygulanması

Ultrasonik Plastik Kaynakların Otomotiv Sektöründe Uygulanması

Modern araçlarda, dış dekoratif parçalar (tamponlar, çamurluklar, jant kapakları, deflektörler vb. Gibi), iç dekorasyon parçaları (gösterge panelleri, kapı iç panelleri, alt ön paneller, torpido gözü kapakları, koltuklar gibi) olsun , arka koruyucular, vb.) veya fonksiyonel ve yapısal parçalar (yakıt deposu, radyatör su haznesi, hava filtresi kapağı, fan kanatları, vb.), plastik parçaların gölgesi her yerde görülebilir. Otomobiller başlangıçta 200-300kg gerektiren geleneksel metal malzemelerin yerini alıyor ve ağırlık azaltma etkisi çok belirgin, bu da enerji tasarrufu ve sera gazı emisyonlarını azaltmak için büyük önem taşıyor. Örneğin, metalin otomobil plastik emme manifoldu ile değiştirilmesi, kaliteyi% 40 ila% 60 oranında azaltabilir ve yüzey ışığının berrak akış direnci küçüktür; bu, motor performansını artırabilir ve yanma verimini arttırmada ve yakıtı azaltmada belirli bir rol oynar Tüketim, titreşim ve gürültü azaltma. İstatistiklere göre, otomobiller için düzinelerce plastik var ve araç başına ortalama plastik miktarı otomobillerin ağırlığının% 5 ila% 10'unu oluşturuyor. Hafif taşıtların gelişmesi ve otomotiv plastikleri, otomotiv plastikleri genişlemesiyle Bisiklet tüketimi gelecekte daha da artacaktır.

Otomobiller için iki tür plastik vardır: Birincisi, normal pişirme işlemlerine dayanabilen bir termoset plastiktir; diğeri, işlenmesi kolay ve hızlı olma avantajına sahip olan bir termoplastiktir. Araçlar için plastikler arasında, en iyi 7 plastik malzeme ve oranları kabaca: Polipropilen için% 21, poliüretan için% 19,6, polivinil klorür için% 12,2, termoset kompozitler için% 10,4 ve ABS% 8, naylon% 7,8, polietilen 6 %.

Örneğin, otomobil tamponu kaynak makinesi bir plaka tipi yapıya (referans malzeme) sahiptir ve ısıtma plakasının ısısı, bir elektrikli ısıtma yöntemi ile üst ve alt plastik ısıtma elemanlarının kaynak yüzeyine aktarılmaktadır. Yüzey eritilir ve sonra ısıtma plakası hızla geri çekilir. Üst ve alt ısıtma elemanlarının ısıtılmasından sonra, erimiş yüzey kaynaşık, katılaşmış ve birleştirilmiştir. Bütün makine çerçeve şeklindedir. Üç kalıptan oluşur: üst kalıp, alt kalıp ve sıcak kalıp. Sıcak kalıp, üst ve alt plastik soğuk kalıp ile donatılmıştır ve hareket modu pnömatik kumandadır. Özellikle ev aletleri, araba lambaları ve araba çözücüler gibi plastik parçaların kaynağı için kullanılır. Isıtma gücü ve kalıp boyutu, çeşitli plastik parçaların kaynağını gerçekleştirmek için farklı plastik parçalara göre ayarlanabilir ve işlem basit ve kolaydır. kullanmak. Isıtma plakası iki üst ve alt bloktan oluşur ve elektrikli bir ısıtma tüpüyle ısıtılır. Makinede, üst ve alt kalıpların sıcaklığını kontrol etmek için iki sıcaklık kontrol cihazı vardır. Kaynak yaparken, kaynağın gerçek ihtiyaçlarına göre 0 ila 600 ° C aralığında ayarlanabilir. Cihazın kontrol modu manuel ve otomatik kontrol ayrılabilir. El kitabı, temel olarak mekanizma ve kalıbın hatalarını ayıklamak için kullanılan tek parça bir eylemdir. Manuel hata ayıklama işleminden sonra, üretim otomatik olarak ayarlanır. Otomatik kontrol sistemi, programlanabilir bir kontrolör (PLC) ve bir dokunmatik ekran insan makine arayüzü ile kontrol edilir.

Araba tampon kaynak makinesi, sıcaklık değişimlerini kontrol etmek için hazırlamak için elektrotermal eritme prensibini kullanır ve büyük ve özel plastik parçaların kaynaklanması için ultrasonik kaynak makinelerinin yetersizliğini oluşturan mükemmel kaynak elde etmek için mükemmel mekanik cihazlarla donatılmıştır. Esas olarak PP ve PE gibi termoplastik malzemelerin ve geniş ve karmaşık kaynak alanına sahip plastik iş parçalarının kaynağında kullanılır.

Plastik bağlantılar yaygın kullanımlarının önemli bir parçasıdır. Plastik mekanik bağlama, yapıştırma veya kaynaklama ile birleştirilebilir. Hızlı bağlantı, tüm plastikler için uygundur, ancak maliyetlidir, stres konsantredir, sızdırmaz bir bağlantı oluşturmaz veya uygun performans sağlar. Yapıştırma, mükemmel performans ve yüksek kaliteli derzler sağlar, ancak kullanımı zordur, dikkatli derz ve yüzey hazırlığı gerektirir ve çok yavaş ve seri üretime uygun değildir. Kaynak, ekonomik, basit, hızlı ve güvenilirdir ve baz metalin yakınında statik dayanıma sahip bağlantılar oluşturabilir, bu nedenle seri üretime uygundur ve otomotiv endüstrisinde giderek daha fazla kullanılmaktadır. Plastik kaynak teknolojisi seviyesi, otomotiv üretim teknolojisi seviyesini ve yeni malzeme geliştirme seviyesini ölçen göstergelerden biri haline gelmiştir.