I. ultrasonik kaynak
Kaynak teknolojisinin hızla gelişmesiyle birlikte günümüzde çeşitli kaynak yöntemleri vardır ve insanlar gittikçe artan kaynak gereksinimlerine sahiptir.Plastikte geleneksel kaynak kullanılırken hızlı, toksik olmayan, güçlü ve kullanışlı bir kaynak yönteminin peşinde Metal metal işleminde birçok eksiklik vardır.Plastik ürünler hayatın her köşesine girdi.Plastik kaynak için geleneksel yöntem, esas olarak bileşenleri termal füzyon ile bağlamaktır.Bu sayede kaynak yöntemi oldukça zehirli ve verimliliği düşüktür ve aynı zamanda çevreyi kirletmek için belirli katkı maddeleri üretir.Ark kaynağı, metal kaynağı için yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir, ancak elektronik cihazların kaynağı gibi özel uygulamalar için, telin karşılıklı eritilmesinin ortak kaynak yöntemi, gereksinimleri ve düşük verimlilik, güçlü toksisite ve çevresel zarar kısıtlanmıştır.Geleneksel kaynak teknolojisinin gelişimi.Bu nedenle, ultrasonik kaynak teknolojisi esas olarak elektrik enerjisini, kaynak aleti taşlama aletinin yüksek frekanslı hareketini destekleyen dönüştürücü aracılığıyla yüksek frekanslı mekanik titreşime dönüştürür ve kaynak iş parçası taşlama aletinin yüzeyine yerleştirilir ve içeri girer. İletişim.Titreşim, kaynak bölgesinde yerel yüksek sıcaklık geçişlerine neden olur.Aynı zamanda belirli bir basınç uygulanır, ultrason kapatılır ve birkaç saniye sonra kaynak iş parçaları birlikte katılaştırılarak hava bıçağı kaynağının etkisi sağlanır.Ultrasonik kaynak, kirlilik yok, hızlı hız, kıvılcım yok, yüksek kaynak gücü ve güvenlik avantajlarına sahiptir.Endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.
İkincisi, ultrasonik temizleme
Geleneksel temizleme yöntemleri: daldırma, fırçalama, basınçlı durulama, kimyasal temizleme, buharla temizleme ve ultrasonik temizleme teknolojisi, ultrasonik kavitasyon balonunun girebileceği boşluk olduğu sürece hava bıçağı temizliği için kullanılabilir.Derin delikler, ince yarıklar ve diğer gizli yerler gibi elle temizlenemeyen yerler için ultrasonik temizleme daha iyi bir etki sağlayabilir.Bazı proses temizliği için, geleneksel temizlik için gerekli kimyasal malzemelerden kaçınılır ve çevre kirliliği önlenir.Temizleme cihazını kavitasyon yoluyla açmak için ultrasonik temizleme kullanıldığından, çok fazla el emeği azaltılabilir ve iş verimliliği artırılabilir.
Üçüncüsü, ultrasonik motor
Ultrasonik motorlar, elektrik enerjisini mekanik enerjiye dönüştürmek için piezoelektrik kristallerin ters piezoelektrik etkisini kullanır ve statörü ultrasonik frekansın mekanik rezonans durumuna yerleştirir ve ardından rotorun dönmesi için stator ile rotor arasındaki sürtünmeye güvenir.Geleneksel elektromanyetik motorlar, elektromanyetik parazit ve kalite ve hacimdeki sınırlamalar nedeniyle hassas aletler, havacılık, biyotıp ve yapay uydular gibi alanlardaki uygulamaları karşılamak zordur.Ultrasonik motorlar, onları elastik hale getirmek için piezoelektrik malzemelerin ters piezoelektrik etkisini kullanır.Gövde, ultrasonik frekans bandında titreşim üretir ve çalışma torkunu stator ile rotor arasındaki sürtünme yoluyla elde eder.Küçük boyut, hafiflik, kompakt yapı, hızlı tepki, düşük gürültü, elektromanyetik girişim yok ve elektrik kesintisinden sonra kendi kendine kilitlenme avantajlarına sahiptir.Hızla ve giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır.
İlgili kişi: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972