hakkında şirket haberleri Basınç ve Zamanın Metal Kaynak Makinaları Üzerindeki Etkisi Nedir?

Metal kaynak makineleri genellikle 200-235 santigrat derece kaynak sıcaklığına sahiptir.Ortam sıcaklığına ve borunun derecesine bağlı olarak kaynak sıcaklığı da farklıdır.Yaklaşık 200 santigrat derece ortam sıcaklığında, boru kaliteleri PE63 ve PE80'dir.Metal kaynak makinesinin tavsiye edilen kaynak sıcaklığı 215 santigrat derece, boru cinsi PE100 ve metal kaynak makinesinin tavsiye edilen kaynak sıcaklığı 225 santigrat derecedir.Sıcaklık değişimini doğru bir şekilde kontrol etmek için ısıtma ve eritme kaynağı prensibini kullanın ve ürün kaynağını elde etmek için mekanik cihazla işbirliği yapın.Özellikle kaynaklanması zor ve düzensiz şekillere sahip ürünler için uygundur.Gömülü somunlar ve perçinleme için kullanılır.Uygulamalar Bilgisayarlar, telefonlar, araba lambaları, dış mekan buzdolapları, kapı panelleri, elektrikli süpürgeler, çamaşır makinesi denge diyagramları, delikli toplar, CD kutuları, ritim dans pedalları, su ve hava geçirmez, yüksek mukavemetli metal kaynak ürünleri.

Metal kaynak makinesinin kaynak etkisi, kaynak basıncı ve süresinden etkilenir.Metal kaynak makinesinin kaynak basıncı ve süresi esas olarak aşağıdaki faktörlerden etkilenir.Kaynak sırasındaki toplam basınç, belirtilen kaynak basıncı, metal kaynak makinesinin çekme basıncı, kıvırma kaynağı süresi, kaynak için gerekli ısı emme süresi, boru kalınlığı, kaynak basıncı ve soğuma süresi kaynak makinesi.Isı soğurma süresi: Kaynak makinesinin ısı soğurma süresi, kaynak malzemesinin özelliklerine, et kalınlığına ve kaynak sırasında çevredeki ortama göre belirlenecektir.Soğutma süresi: Makinenin kullanım sonrası soğuma süresi hot melt makinesinin kullanım talimatındaki zamana göre işlenmeli ve farklı kaynak malzemelerine göre farklı soğutma süreleri ayarlanmalıdır.

Metal kaynak makinesi, ultrasonik metal kaynak makinesi, büyük metal kaynak makinesi, orta metal kaynak makinesi, küçük metal kaynak makinesi ve diğer metal kaynak ürünlerine ayrılmıştır.Filtre elemanının uç kapağının ve ısıtıcının sabit yer değiştirmesi silindir tarafından tahrik edilir, böylece filtre elemanının iki ucu ve uç kapağın ısıtılmış kısmının yüzeyi ısıtıcının ısıtma yüzeyi ile temas halindedir. yüzeyi eritmek için ve daha sonra ısıtılmış yüzey hızla bağlanır ve Form bir katılaşır.Bu hareketli parçalar, filtre elemanı besleme mekanizması, uç kapak sıkıştırma manipülatörü, ısıtıcı kaldırma mekanizması, presleme cihazı vb. İçerir. Bu mekanizmalar, eksiksiz bir makine oluşturmak için tasarlanmış ve birleştirilmiştir.Mekanizmaların tamamı hava silindirleri tarafından çalıştırılır.