Daha ayrıntılı olarak, önceden yüklenmiş bir sistem bir birincil sürücü (kam, servo, robot vb.) Ve bir ikincil pnömatik sürücüden oluşur. İkincil tahrikte, aktüatörün pnömatik silindirine sürekli olarak basınç uygulanır. Böylece, aktüatörün silindiri uzatılmış durumdadır. Silindirdeki basınç, uygulama için gerekli olan tetik kuvvetine karşılık gelir. Aktüatör “önceden yüklenmiş” olarak adlandırılan basınçlı durumdadır. Birincil sürücü “önceden yüklenmiş” aktüatörü kaynak alanına hareket ettirir, sonotrotu yüzeyle temas edecek şekilde kaynaklanacak plastik parçaya indirir ve hareket eder silindirin temas noktası üzerinde, böylece aktüatörün silindir pistonu geri itilir. Silindirdeki basınç artışı, silindir içindeki basıncı tutarlı bir seviyede tutmak için pnömatik bir basınç regülatörü (hassas basınç regülatörü veya oransal valf) aracılığıyla havalandırılır. Birincil hareketin son konumuna ulaşmasından sonra, tetik başlatılır ve kaynak işlemi başlatılır. Tamponlu pnömatik silindir şimdi kaynak vuruşunu gerçekleştirir. Gerekli kaynak kuvveti, pnömatik basınç regülatörü veya oransal valf tarafından tanımlanır. Kaynak işleminden sonra (bekletme süresi sonunda), aktüatörün tamamı kaynak alanından birincil sürücü tarafından geri hareket ettirilir. Bu hareket sırasında, aktüatör önceden yüklenmiş olan konumuna geri döner ve bir sonraki kaynak döngüsü için hazırdır.
Önceden yüklenmiş sistemlerin kullanımına bir örnek, hızlı çalışan otomatik döner sistemlerin veya doğrusal transfer makinelerinin sık kullanıldığı, aynı miktarda veya benzer plastik parçaların tekrarlanan üretimi olan çok büyük miktarlardaki uygulamalar için. Bu sistemler zamana göre optimize edilmiş çevrimlerde çalışır; kısmen kam kontrollüdür ve kısmen servo kontrollüdür, montaj başına bir saniyelik veya daha az çevrim süreleri vardır. Bu tür üretim sistemlerinin en önemli amacı, son milisaniyeye kadar tam döngü azaltma potansiyelinden yararlanmak ve böylece parça üretimini arttırmaktır. Bir ultrasonik kaynak işlemi entegre edilmişse, döngü süresi için tüm gereksinimlerin karşılanması gerekir. Sadece birkaç milisaniye alan ultrasonik kaynak işlemi, sonotrod yukarı / aşağı hareket zamanlarını büyük ölçüde azaltan önceden yüklenmiş konseptle birleştirildiğinde, bu talebi milyonlarca parça için yüksek derecede güvenilirlikle karşılar. Genel olarak, aktüatörler, bir kam tahriki veya servo kumandalı bir doğrudan tahrik (ana mil) tarafından tahrik edilen bir taşıyıcıya monte edilir.
Diğer bir tipik kurulum, önceden yüklenmiş teknolojinin pnömatik olarak önceden yüklenmiş aktüatör ile birincil şafta kaynak bölgesine doğru hareket etmesine ve böylece aktüatörün pnömatik tahrik silindirine basınç uygulamasına neden olduğu otomatik montaj sistemlerini içerir. Ultrasonik jeneratör şimdi, geçersiz kılan makine kontrol cihazından (PLC) harici bir tetikleyici sinyal alır. Ana mil son konumuna ulaşır ulaşmaz, HU kaynak işlemi kontrolü tarafından izlenen ultrasonik sistemin kaynak işlemi başlatılır: tetikleme işlemi, ultrasonik kaynak, bekletme süresinin bitiminden sonra tutma süresi, ana makine kontrolörü (PLC) hazır bir sinyal alır ve ana şaftı tekrar ana konuma getirir. Geri çekilirken, aktüatör önceden yüklenmiş son konuma itilir. Kaynak işlemi denetleyicisi mevcut değilse, ultrasonik başlatma doğrudan makine denetleyicisi tarafından tetiklenir (zaman gecikmeli).
İlgili kişi: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972