Ürün ayrıntıları:
|
Ürün adı: | Ultrasonik Perçin Kaynak Makinası | Frekans: | 40 KHz |
---|---|---|---|
Güç: | 300-800W | Giriş gücü: | AC220V ± 10V veya AC110V ± 10V, 50 / 60HZ |
Auotomatik rezonans frekans aralığı: | ± 1000Hz | Çalışma ortamı: | 5 ~ 50 ℃ |
Çevreyi koruyor: | -5 ~ 70 ℃ | Net ağırlık: | 10kgs |
En büyük geçerli: | 15A | ||
Vurgulamak: | taşınabilir nokta kaynak makinesi,sonic welding machine |
Termal Teması Kullanarak Eldiven Bölmelerinin Üst ve Alt Kesitlerinin Kaynaklanması
Ultrasonik otomatik plastik kaynak tanımı:
Ultrasonik kaynak sinterlenmiş plastik ürünlerin yüksek teknoloji ürünüdür. Bu teknolojinin kullanımı, akı, yapıştırıcılar, tokalar veya diğer mekanik sabitlemenin geçmiş üretiminin yerini alabilir, böylece üretim verimliliğini arttırır ve maliyetleri düşürür. Ultrasonik kaynak prensibi, yüksek frekanslı elektrik enerjisini yüksek frekanslı mekanik sisteme dönüştürmek için ultrasonik jeneratörden geçer. Hareket, daha sonra bir genlik setiyle mekanik hareket, transmisyon cihazına kaynak kafasına değiştirilebilir. Kaynak kafası, elde edilen titreşim enerjisini kaynaklanacak iş parçasının bağlantı bölümüne iletir, burada titreşim enerjisi sürtünme ile ısı enerjisine dönüştürülür ve plastik eritilir. Ultrasonik sadece sert termoplastikleri kaynaklamak için değil, aynı zamanda kumaşları ve filmleri de işleyebilir.
Özellikler:
Tabanca Tipi ve Silindir Tipi | |||||
model | HS-40 | HS-35 | HS-30 | HS-28 | HS-20 |
Sıklık | 40 khz | 35kHz | 30kHz | 28khz | 20kHz |
Güç | 500W | 500 ~ 800w | 500 ~ 800w | 500 ~ 800w | 500 ~ 1000w |
Boynuz | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm | ≤12mm | ≤13mm |
Gövde çapı | 44mm | 44mm | 44mm | 44mm | 64mm |
Kaynakçı ağırlığı | 1.0kg | 1.0kg | 1.0kg | 1.0kg | 1.5kg |
Dijital jeneratör | ● | ● | ● | ● | ● |
Analog jeneratör | ● | ● | ● | ● | ● |
Silah tipi : insan vücudu mühendisliğinin şekil tasarımına uygun olarak, ultrasonik çalıştırma anahtarı, özellikle yatay veya dikey olarak uygun olan, kaynak işleminin kavranması ve kullanılması için tetikte bulunur.
Silindir tipi: tasarım düz görünüm için, ultrasonik başlangıç anahtarı silindir dışında yer alır, kolay kaynak ve elle taşınan, aynı zamanda makine arasında, her yön için kaynak işlemi monte edilebilir.
Oto Endüstrisinde Ultrasonik Avantaj ve Dezavantajları .
Avantajları:
Perçinleme, şekillendirme ve kaynak 1. uygulama
2. hafif, kolay, kullanımı kolay (el)
3. kaynak zamanlayıcı ile donatılmış
4. Easty zaman kaynağı ayarlamak için
5. bir aşırı yük koruma devresi (Gerilim, akım, faz, sıcaklık, çıkış) ile donatılmış
6. FET güç çıkışı
7. Otomatik rezonans
8. genlik işlevini otomatik olarak koruyun
9. Başlangıç: 105msec ile maksimum güç elde etmek
Dezavantajları:
Ölçü, şekil ve malzemenin sınırlandırılması (PP, PC, ABS, PA, PS, AMMA plastik için ultrasonik kaynak).
Ultrasonik Kaynak Durumu:
Ultrasonik otomotiv plastikleri ultrasonik kaynak şartı olarak, en önemlisi kaynak enerjisinin (titreşim, kaynak süresi) uzunluğunun ve basıncının uygulanmasının zamanıdır, tabii ki diğer şartlar da çok önemlidir. Kaynak sıcaklığı ultrasonik kaynak malzemesi viskozite akış sıcaklığı. Aksi halde materyal eriyemez.
Genlik ile genlik arttıkça sıcaklık yükselir. Basınç, silindirik bir bakış ile kalıplanmış ürüne uygulanır. Genel basınçlı hava basıncı 0.1-0.3MPa (basınç göstergesi), bazen daha yüksektir. Ancak yüksek basınç kullanımı, silindirik titreşimi engeller.
Kaynak süresi, malzemeye ve ürünün şekline göre değişir. Bazı kalıplanmış ürünlerin kaynak süresi sadece 0.2 saniyedir. Zaman geçtikçe aşırı kaynaklara neden olur ve çok fazla flaş ve kabarcık üreterek hava sızdırmazlığına neden olur, dikkat etmelidir. Soğutma (tutma) süresi Kristalin plastik için, erime noktasının altındaki sıcaklıkta, bağlantı katılaşacak, genellikle basınç zamanı 0.1-0.2 saniye arasında tutulacaktır. AMMA plastik).
Ultrasonik kaynak : ultrasonik kaynak kalıp ile ultrasonik titreşim, plastik yüzey erime ultrasonik kaynak enerji iletimi, böylece yerel yüzey sıcaklığı ile sonuçlanan erime. Ultrasonik elin basıncı altında, böylece plastik, güzel, güçlü etkisi kaynak.
Ultrasonik implantlar : somun vidaları veya diğer metaller plastik iş parçası içine. Ultrason makinesinden ultrasonik enerji metale aktarılacaktır. Yüksek hızlı titreşim ve ısı, ultrason makinesindeki basınç, içerideki plastik içine gömülü metal objeler yapmaktır.
Ultrasonik perçinleme : metal ve plastik veya birlikte iki farklı plastik bağlama doğası, ultrasonik perçinleme makinesi kullanımı, böylece kaynak sert sert, güzel, güçlü.
Ultrasonik kaynak : ultrason makinesi küçük kaynak kafası, çok noktalı kaynak içine plastik ürünlerin iki parça kullanımı veya ultrasonik etkisi elde etmek için iki plastik iş parçası üzerinde doğrudan bir basınç üzerinde dişlerin ilk sırasının kaynağı kaynak.
Taşınabilir Ultrasonik Plastik Nokta kaynak tabancası prensibi:
Termoplastik plastik temas yüzeyinde ultrasonik rol, o ultrasonik kaynak malzeme yüzeyine kalıp gönderilen ultrasonik dalga aracılığıyla, saniyede on binlerce kez, yüksek frekanslı titreşim, bu yüksek frekanslı titreşim, ultrasonik enerji üretecektir yüksek sıcaklık malzemeleri üretebilir. Plastik temas yüzeyi, hızlı bir şekilde eriterek sonuçlanan, stresle birleştiğinde, karıştırılır ve pıhtılaşır, böylece ultrasonik kaynağın amacına ulaşılır.
Otomobil Uygulamaları:
Ultrasonik Nokta Kaynak, çoğunlukla otomotiv iç kısımlarında kullanılır. Motor kaputu, gövde ve tekerlek muhafazasının ses geçirmez pamuklu ultrasonik punta kaynağı ve sehpa keçesi. Ultrasonik Perçinleme Kaynak otomobil klima çıkış kaynak, araba dikiz aynası, araba kapı kolları, el araba kapı vb.
Otomotiv plastik parçaları standart dışı ultrasonik kaynak ekipmanı, uzun çok istasyonlu tasarım, PCL program kontrolü ve LCD operasyonu, kaynak yüzeyinin farklı yönleri dahil olmak üzere geniş otomotiv kompleksi iş parçası kaynağı, birden fazla yerde kaynaklanmıştır.
Gereksinimler:
Ultrasonik Kaynak Bileşenleri (Horn, Booster ve Transducer)
Genlik, belirli bir oranda adım adım amplifiye edebilirler. Örneğin, transdüser amplitüdü 6 mm'dir, güçlendirici 18mm'ye üç kat arttırır ve sonra korna 36 mm'ye kadar çıkarır. Bununla birlikte, boynuzun çalışma ömrü, amplitüdün amplifikasyonu ile kısaltılacaktır. Gerekli genlik, kaynak malzemesi ile farklıdır.
Üç ortak boynuz malzemesi vardır:
1.Titanium
yüksek fiyat, mükemmel performans iyi tokluk ve düşük kayıp, işlenmesi zor;
Genliği 60 mm'ye ulaşabilir.
2. Alüminyum
düşük fiyat, hızlı kayıp, işlenmesi kolay;
En yüksek genlik 300 mm'den az.
3. çelik
boynuz olarak yapılması çok zor;
en yüksek genlik 25 mm'den az;
Kesmek için uygundur, ancak üfleme borusunun soğutulması için eklenmesi gerekir.
Termal Teması Kullanarak Eldiven Bölmelerinin Üst ve Alt Kesitlerinin Kaynaklanması
İlgili kişi: Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972