Tek Kullanımlık Cerrahi Maskeler Makinesi İçin 20khz Ultrasonik Dönüştürücü Ultrasonik Kaynak Boynuzu

Tek Kullanımlık Cerrahi Maskeler Makinesi için 20khz Ultrasonik Dönüştürücü Ultrasonik Kaynak Boynuzu

Kaynak Boynuzu Özelliklerimiz:

Ürün kaynak gereksinimleri: Ürünün kaynak ihtiyaçlarına göre ultrasonik kalıbın hizmet ömrünü analiz edin ve ardından ultrasonik plastik kalıbı yapmak için alüminyum alaşımı veya titanyum alaşımı kullanmaya karar verin.

Ürünün şekil tasarımı: Ultrasonik kalıbın özelliklerini, basınç iletim bölgesini, ürün kaynaştığında oluşabilecek deformasyonu ve ultrasonik plastik kaynak için ne kadar güç gerektiğini belirlemek için ne tür bir kaynak işlemi kullanılır.İster bir kaynakta ister iki kaynakta tamamlanır.

Ürün malzemesi: Çalışmanın ultrasonik enerji alması gereken ultrasonik kalıbın çalışma genliğini, enerji kılavuz telinin şeklini, konumunu ve boyutunu belirleyin.Farklı plastikler birleştirildiğinde sigorta teli ve kaynak yüzeyi nasıl tasarlanır.

Kaynak Kornası ve Aksesuarları:

Dünyanın en üst düzey kaynak kornası, sonotrot, uç ve örs üretimi için yüksek kaliteli ithal alaşımlı çelik kullanıyoruz. İster ekipman kullanıcılarımız, ister Avrupa ve Amerika ithal ekipman kullanıcıları olun, yüksek kaliteli, maliyet- etkili parça hizmetleri

Avantajlar:

● Kaynak malzemeleri erimez, metal özelliklerini bozmaz.

● Kaynak sonrası iyi iletim ve ısıl iletim, düşük veya sıfıra yakın direnç katsayısı

● Metal yüzey, oksidasyon veya galvanik malzeme için düşük gereksinimler de kaynaklanabilir

● Kısa lehimleme süresi, flux, gaz, lehim gerektirmez

● Farklı metaller arasında bağlantı ve otomatik kontrolün gerçekleştirilmesi kolaydır,

Kaynak, çevre koruma ve güvenlik sırasında kıvılcım çıkarmaz

Ultrasonik Kaynak Durumu:

Ultrasonik otomotiv plastiklerinde ultrasonik kaynağın koşulu olarak, en önemlisi kaynak enerjisinin uygulanma süresi (titreşim, kaynak süresi) uzunluk ve basınçtır, tabii ki diğer koşullar da çok önemlidir.Kaynak sıcaklığı ultrasonik kaynak malzemesi viskozite akış sıcaklığı.Aksi takdirde malzeme erimeyecektir.

Genlik ile, genlik ne kadar yüksek olursa, sıcaklık artışı o kadar yüksek olur.Basınç, silindirik bir bakış kullanılarak kalıplanmış ürüne uygulanır.Genel basınçlı hava basıncı 0.1-0.3MPa'dır (basınç göstergesi), bazen daha yüksektir.Ancak yüksek basınç kullanılması silindirik titreşimi engelleyecektir.

Kaynak süresi malzemeye ve ürünün şekline göre değişir.Bazı kalıplanmış ürünlerin kaynak süresi sadece 0,2 saniyedir.Zamanla aşırı kaynağa neden olacağından ve çok fazla parlama ve kabarcık üreteceğinden, kötü hava sızdırmazlığına neden olur, dikkat edilmelidir.Soğutma (tutma) süresi Kristal plastik için, sıcaklık erime noktasının altındaysa bağlantı katılaşacaktır, genellikle basınç süresi 0.1-0.2 saniye arasında tutulur.AMMA plastik).