Ürün ayrıntıları:
|
Ürün adı: | Ultrasonik Perçinleme Kaynak Makinesi | Sıklık: | 35kHz |
---|---|---|---|
güç: | 300-1000W | Giriş Gücü: | AC220V ± 10V veya AC110V ± 10V, 50 / 60HZ |
Otomatik rezonans frekans aralığı: | ± 1000Hz | Çalışma ortamı: | + 5 ~ 50 ℃ |
Çevreyi Koruma: | -5 ~ 70 ℃ | Net ağırlık: | 10kgs |
Maksimum akım: | 15A | ||
Vurgulamak: | portable spot welding machine,sonic welding machine |
35Khz Ultrasonik Plastik Ekstrüzyon Kaynak Tabancası Özel Tasarım
Ultrasonik oto plastik kaynağın tanımı:
Ultrasonik kaynak, sinterlenmiş plastik ürünlerin yüksek teknolojili bir teknolojisidir.Bu teknolojinin kullanımı, geçmişte flaks, yapıştırıcı, tokalar veya diğer mekanik sabitleme üretiminin yerini alabilir, böylece üretim verimliliğini artırabilir ve maliyetleri azaltabilir.Bu kaynakçılar, teknik gelişmişliği kullanım kolaylığı ile birleştirir.Üretim tesislerinize kolaylıkla entegre edilebilirler.Ultrasonik kaynak ilkesi, yüksek frekanslı elektrik enerjisini daha yüksek frekanslı mekanik harekete dönüştürmek için ultrasonik jeneratör yoluyla yapılır, daha sonra bir dizi genlik boyunca mekanik hareket, iletim cihazına kaynak kafasına değiştirilebilir.Kaynak kafası, aldığı titreşim enerjisini kaynak yapılacak iş parçasının bağlantı kısmına iletir, burada titreşim enerjisi sürtünme ile ısı enerjisine dönüştürülür ve plastik eritilir.Ultrasonik sadece sert termoplastikleri kaynaklamak için kullanılmaz, aynı zamanda kumaşları ve filmleri de işleyebilir.ALTRASONIC, termoplastik kaynak ihtiyaçlarınız için en iyi çözümü bulacaktır.
Özellikler:
Tabanca Tipi ve Silindir Tipi | |||||
Modeli | HS-40 | HS-35 | HS-30 | HS-28 | HS-20 |
Sıklık | 40khz | 35khz | 30 khz | 28 khz | 20 kHz |
Güç | 500 W | 500 ~ 800 w | 500 ~ 800 w | 500 ~ 800 w | 500 ~ 1000 w |
Boynuz | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm | ≤12mm | ≤13mm |
Gövde Çapı | 44 mm | 44 mm | 44 mm | 44 mm | 64 mm |
Kaynakçı ağırlığı | 1,0 kg | 1,0 kg | 1,0 kg | 1,0 kg | 1,5 kg |
Dijital jeneratör | ● | ● | ● | ● | ● |
Analog jeneratör | ● | ● | ● | ● | ● |
Tabanca tipi: İnsan vücudu mühendisliğinin şekil tasarımına uygun olarak, ultrasonik başlatma anahtarı tetik üzerinde bulunur, kavranması ve kullanımı kolaydır, özellikle yatay veya dikey için uygundur.
Silindir tipi: Düz tasarım görünümü için, ultrasonik çalıştırma anahtarı silindirin dışında bulunur, kolay kaynak yapılır ve elde taşınır, ayrıca her yön için makine üzerinde, kaynak işlemi arasına monte edilebilir.
Avantaj ve Dezavantajları Oto Endüstrisinde Ultrasonik.
Avantajlar:
1. perçinleme, şekillendirme ve kaynak işlemlerinde uygulama
2. hafif, kullanımı kolay, kullanımı kolay (el tipi)
3. Kaynak zamanlayıcı ile donatılmıştır
4. Zaman kaynağını ayarlamak için Easty
5. Bir aşırı yük koruma devresi ile donatılmıştır (Gerilim, akım, faz, sıcaklık, çıkış)
6. FET güç çıkışı
7. Otomatik rezonans
8. Genlik işlevini otomatik olarak koruyun
9. Çalıştırma: 105 msn ile maksimum güce ulaşmak
Termoplastik Kaynakta Etkileyen Faktörler:
Ultrasonik otomotiv plastikleri ultrasonik kaynağın koşulu olarak, en önemlisi kaynak enerjisi uygulama zamanıdır (titreşim, kaynak süresi) uzunluk ve basınç tabii ki diğer şartlar da çok önemlidir.Kaynak sıcaklığı ultrasonik kaynak malzemesi viskozite akış sıcaklığı.Aksi takdirde malzeme erimeyecektir.
Ultrasonik Kaynağın Durumu:
Genlik ile birlikte, genlik ne kadar yüksekse, sıcaklık da o kadar yüksek olur.Basınç, silindirik bir bakış kullanılarak kalıplanmış ürüne uygulanır.Genel basınçlı hava basıncı 0.1-0.3MPa'dır (basınç göstergesi), bazen daha yüksektir.Ancak yüksek basınç kullanılması silindirik titreşimi engelleyecektir.
Kaynak süresi, malzemeye ve ürünün şekline bağlı olarak değişir.Bazı kalıplanmış ürünlerin kaynak süresi sadece 0,2 saniyedir.Zamanla aşırı kaynağa neden olur ve çok fazla parlama ve kabarcık üretir, bu da zayıf hava geçirmezliğe neden olur, dikkat etmelidir.Soğutma (bekletme) süresi Kristalin plastik için, erime noktasının altındaki sıcaklık, bağlantı katılaşır, genellikle basınç süresi 0,1-0,2 saniye arasında tutulur.AMMA plastik).
Ultrasonik kaynak: ultrasonik kaynak kalıbı ile ultrasonik titreşim, plastik yüzeye ultrasonik kaynak enerjisi iletimi, yerel sıcaklıkla sonuçlanır, böylece plastik yüzey erir.Ultrasonik elin baskısı altında, plastik, güzel, güçlü etkiyi kaynaklamak için.
Ultrasonik implantlar: somun vidaları veya diğer metalleri plastik iş parçası haline getirin.Ultrason makinesi aracılığıyla ultrasonik enerji metale iletilecektir.Yüksek hızlı titreşim ve ısı, ultrason makinesindeki basınç, metal nesneleri doğrudan içerideki plastik içine gömülü hale getirir.
Ultrasonik perçinleme: Metal ve plastiğin doğası veya birbirine bağlanan iki farklı plastik, ultrasonik perçinleme makinesinden yararlanabilir, böylece kaynak sert kırılgan, güzel, güçlüdür.
Taşınabilir Ultrasonik Plastik Nokta kaynak tabancası prensibi:
Termoplastik plastik temas yüzeyindeki ultrasonik rol saniyede on binlerce kez üretecek, yüksek frekanslı titreşim, bu yüksek frekanslı titreşim, kalıba iletilen ultrasonik dalga vasıtasıyla ultrasonik enerji, ultrasonik kaynak malzemesi yüzeyine, yüksek sıcaklıkta malzemeler üretir.Plastik temas yüzeyi, hızlı erime ile sonuçlanan, stresle birleştiğinde, harmanlanır ve pıhtılaşır, böylece ultrasonik kaynak amacına ulaşmak için.
Otomobilde Uygulamalar:
Ultrasonik Nokta Kaynağı, ağırlıklı olarak otomotiv iç parçalarında kullanılır.Motor kapağı, gövde ve tekerlek muhafazası ve hol sehpası keçesinin ses geçirmez pamuklu ultrasonik nokta kaynağıUltrasonik Perçinleme Kaynağı, otomobil klima çıkış kaynağı, araba dikiz aynası, araba kapı kolları, el araba kapısı vb.
Otomotiv plastik parçaları çoğunlukla standart olmayan ultrasonik kaynak ekipmanı, uzun çok istasyonlu tasarım, PCL program kontrolü ve LCD işlemi, kaynak yüzeyinin farklı yönleri dahil olmak üzere büyük otomotiv karmaşık iş parçası kaynağı ile birden çok yerde kaynaklanır.
Boynuz Bileşenleri ve Çeşitleri:
Ultrasonik Kaynak Bileşenleri (Korna, Güçlendirici ve Dönüştürücü)
Belirli bir oranda adım adım genliği artırabilirler.Örneğin, dönüştürücü genliği 6 mm'dir, güçlendirici bunu üç katına 18 mm'ye yükseltebilir ve ardından korna 36 mm'ye kadar yükseltebilir.Ancak genliğin artmasıyla kornanın çalışma ömrü kısalacaktır.Gerekli genlik, kaynak malzemesine göre değişir.
Üç yaygın boynuz malzemesi vardır:
Titanyum
yüksek fiyat, mükemmel performans, iyi tokluk ve düşük kayıp, işlenmesi zor;
Genliği 60 mm'ye kadar ulaşabilir.
Alüminyum
düşük fiyat, hızlı kayıp, işlenmesi kolay;
En yüksek genliği 300 mm'den az.
Çelik
boynuz gibi yapılması çok zor;
en yüksek genliği 25 mm'den az;
Kesmeye uygundur ancak soğuması için üfleme borusunun eklenmesi gerekir.
Atölye:
İlgili kişi: Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972