Mesaj gönder
Ana sayfa Haberler

hakkında şirket haberleri Ultrasonik kaynak makinesinin kaynak işlemi sırasında nelere dikkat edilmelidir?

Sertifika
Çin Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd Sertifikalar
Müşteri yorumları
The converters corresponding to your INVOICE NO. HS2015021 work very well. We would like to order more

—— Peter

I'm very happy with your good communication skills as well as follow up and good deal. I will definitely inform you my further program for further coo

—— Vinay

We tested it and it worked.  I will let you know about future purchases soon.

—— Alvin

Teşekkür ederim! Müşteri için doğru yapmak isteyen bir şirket ile çalışmak bir zevktir :) Birçok kez müşteri ve uzun vadeli iş umurumda değil Çin şirketleri ile uğraşmak. Sizinle ve Altrasonic ile doğru kararı verdiğimi düşünüyorum!

—— Cameron

Ben sohbet şimdi
şirket Haberler
Ultrasonik kaynak makinesinin kaynak işlemi sırasında nelere dikkat edilmelidir?
hakkında en son şirket haberleri Ultrasonik kaynak makinesinin kaynak işlemi sırasında nelere dikkat edilmelidir?

Ultrasonik kaynak makinesinin kaynak işlemi sırasında nelere dikkat edilmelidir?

 

Ultrasonik kaynak makinesi üretimde yaygın olarak kullanılmakta olup, üretimimize ve hayatımıza büyük kolaylıklar getirmektedir.Ultrasonik kaynak makinesi, sıradan kaynak makinesinden farklıdır.Kaynak makinesi düzgün çalıştırılmazsa kazalar meydana gelebilir, o zaman Ultrasonik kaynak makinesini kullanırken dikkat edilmesi gereken sorunlar nelerdir?

 

1. Ultrasonik kalıp montajı yanlış ve kuvvet eşit değil

çözüm

Genellikle ultrasonik plastik kaynak makinesi çalışırken, temas doğru olduğu sürece ürün ve kalıp yüzeyinin uygun kaynak etkisini elde edebileceğine inanılır.Aslında bu sadece yüzeysel bir görüş.Ultrasonik dalga sürtünmeli titreşim olduğundan, ses dalgası iletimi üretecektir.Sadece donanımın (kalıp) stabilite derecesini gözlemler ve entegre ultrasonik plastik kaynak makinesi çalışma yöntemini göz ardı edersek, kaçınılmaz olarak sorunu mahvetme veya yanlış değerlendirme gibi sonuçlara yol açacaktır.Bu nedenle öncelikle ultrasonik plastik kaynak makinesinin çalışmasını vurgulamalıyız.Yöntem, ses dalgalarını ileterek titreşime ve sürtünmeyi ısı enerjisine ve kaynağa dönüştürmektir.Bu sırada ultrasonik kalıbın stabilite derecesi, ürün bölümünün yüksekliği, malzemenin kalınlığı, derinliği ve dokusu %100 aynı basınca dayanabilecek durumda olmamalıdır.

Öte yandan, üst kalıbın (Boynuz) verdiği enerji her nokta için bir hata değerine sahiptir ve tüm yüzeyden yayılan enerji aynı değildir.Genel olarak, ürün kaynak hattı kaynağının derecesinde bir fark olması zorunludur.Bu nedenle düzeltilmesi gerekir.Nasıl düzeltileceği, ultrasonik plastik kaynak makinesinin yatay vidasına güvenmek veya üstesinden gelmek için daha ince bir bant veya alüminyum folyo yapıştırmaktır.

 

2. Ultrasonik kaynaktan sonra iç parçalar tahrip olur

çözüm:
1. Ultrasonik titreşim süresini artırın (temas titreşiminden kaçının).
2. Basıncı azaltın ve ultrasonik kaynak süresini azaltın (mukavemet standardını azaltın).
3. Makine güç aşamalarının veya düşük güçlü makinelerin sayısını azaltın.
4. Ultrasonik kalıbın büyütme oranını azaltın.
5. Alt kalıbın kuvvetini yumuşatmak için yastık kauçuğu kullanılır.
6. Alt kalıp ile ürün arasında sarkma veya boşluklardan kaçının.
7. KORNA (üst kalıp) deliği kazdıktan sonra frekansı yeniden ölçün.
8. Üst kalıbı kazdıktan sonra elastik malzemeyi (silikon gibi) yapıştırın.

 

3. Ultrasonik kaynaktan sonra, ürün boyutunun nasıl ayarlanacağı kararsız

çözüm:
1. Kaynak güvenlik faktörünü artırın (sırasıyla kaynak süresi, basınç, güç ile).
2. Sabitleme vidalarının ince ayarını etkinleştirin (0,02m/m'ye kadar kontrol edilebilir olmalıdır).
3. Ultrasonik üst kalıbın çıkış enerjisinin yeterli olup olmadığını kontrol edin (yetersiz olduğunda segment sayısını artırın).
4. Kalıbın konumunun ve ürünün dayanıklılığının stabil olup olmadığını kontrol edin.
5. Ultrasonik eriyebilir hattı değiştirin.

 

4. Ultrasonik kaynaktan sonra ürün çapaklar veya parlamalar bulur

çözüm:
1. Basıncı azaltın ve ultrasonik kaynak süresini azaltın (mukavemet standardını azaltın).
2. Makine güç aşamalarının veya düşük güçlü makinelerin sayısını azaltın.
3. Ultrasonik kalıbın büyütme oranını azaltın.
4. Konumlandırmada ince ayar yapmak ve sabitlemek için bir ultrasonik makine kullanın.
5. Ultrasonik eriyebilir hattı değiştirin.

Pub Zaman : 2021-07-20 14:57:13 >> haber listesi
İletişim bilgileri
Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd

İlgili kişi: Ms. Hogo Lv

Tel: 0086-15158107730

Faks: 86-571-88635972

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)