hakkında şirket haberleri ultrasonik kaynak makinesi nedir

ultrasonik kaynak makinesi nedir

Ultrasonik kaynak makineleri, otomasyon düzeyine göre otomatik kaynak makineleri, yarı otomatik ultrasonik kaynak makineleri ve manuel kaynak makineleri olarak ayrılabilir.Modern işletmeler için otomasyon seviyesi ne kadar yüksek olursa, kurumsal montaj hatlarının üretimi o kadar elverişli olur, bu nedenle otomatik kaynak makinelerinin kullanımı işletmeler için bir gelecek.akım.

Kaynak Prensibi
Ultrasonik plastik kaynağın prensibi, bir jeneratörün 20KHz (veya 15KHz) yüksek voltaj ve yüksek frekans sinyali üretmesi ve sinyalin plastik ürün iş parçasına uygulanan enerji dönüşüm sistemi aracılığıyla yüksek frekanslı mekanik titreşime dönüştürülmesidir.
İş parçasının yüzeyi ve moleküller arasındaki sürtünme, arayüze iletilen sıcaklığı arttırır.Sıcaklık, iş parçasının kendi erime noktasına ulaştığında, iş parçasının arayüzü hızla erir ve ardından arayüzler arasındaki boşluğu doldurur.
Titreşim durduğunda iş parçası aynı anda belirli bir basınç altında soğutulur ve şekillendirilir,
Mükemmel bir kaynak elde edilir.
Yeni 15KHz ultrasonik plastik kaynak makinesi, daha yumuşak PE ve PP malzemelerin yanı sıra ekstra geniş çaplı ve uzun uzunluktaki plastik kaynakların kaynağı için benzersiz bir etkiye sahiptir ve çeşitli ürünlerin ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Kullanıcı üretim verimliliğine ve ürün kalitesine katkıda bulunabilir.

Kaynak yöntemi
Orta basınç altında ultrasonik ultra yüksek frekansla titreşen kaynak kafası, iki plastiğin bağlantı yüzeylerinin sürtünme ısısı oluşturmasını ve anında erimesini ve birleşmesini sağlar.Kaynak mukavemeti, ana gövdeninkiyle karşılaştırılabilir.Su geçirmezlik elde etmek için uygun iş parçaları ve makul arayüz tasarımı kullanılabilir.Ve hava geçirmez ve verimli ve temiz kaynak elde etmek için yardımcı ürünlerin kullanılmasından kaynaklanan rahatsızlıktan kaçının.

Perçinleme
Ultrasonik süper yüksek frekanslı titreşim kaynak kafası, plastik ürünün çıkıntılı ucuna bastırılarak anında ısıtıp perçin şeklinde eritilir, böylece farklı malzemelerden malzemeler mekanik olarak birbirine perçinlenir.

implant
Kaynak kafası ve uygun basınç yardımı ile metal parçalar (somun, vida vb.) anında ayrılan plastik deliklere sıkıştırılır ve belirli bir derinliğe sabitlenir.Tamamlandıktan sonra, gerilim ve tork, geleneksel kalıplarda oluşturulanlarla karşılaştırılabilir.Mukavemet, enjeksiyon kalıbı hasarının ve yavaş enjeksiyonun eksikliklerini önleyebilir.

oluşturan
Bu yöntem perçinleme yöntemine benzer.İçbükey kaynak kafası, plastik ürünün dış halkasına bastırılır.Kaynak kafası ultrasonik ve ultra yüksek frekanslı titreşime maruz kaldıktan sonra, plastik eritilir ve sabitlemek için metal nesne ile kaplanır ve görünüm pürüzsüz ve güzeldir.Bu yöntem daha çok elektronik, hoparlör ve kozmetikte lens sabitlemede kullanılmaktadır.

nokta kaynağı
A. Kaynak amacına ulaşmak için kaynak telini önceden tasarlamaya gerek yoktur.
B. Nispeten büyük iş parçaları için, aynı anda birden fazla noktada nokta kaynağı yapılabilen kaynak efektini elde etmek için kaynak hattını ayrık nokta kaynağı yapacak şekilde tasarlamak kolay değildir.

Kesme ve mühürleme
Kimyasal elyaf kumaşları kesmek için ultrasonik anlık titreşimin çalışma prensibini kullanarak, avantajları pürüzsüz ve temizdir, çatlama veya çekme yapmaz.Yüksek frekans ve ultrasonik iki farklı kavramdır.Yüksek frekans, 100 khz'den daha yüksek frekansa sahip elektromanyetik dalgaları ifade eder ve ultrasonik, 20 kHz'den daha büyük bir frekansa sahip ses dalgalarını ifade eder.Yüksek frekanslı dalgaların kaynak prensibi ve kaynak prensibi de ultrasonik dalgalardan farklıdır.Yüksek frekanslı dalgalar, kaynak ve kaynak amacına ulaşmak için yüksek sıcaklıklar oluşturmak üzere malzemelerin iç moleküllerinin birbirleriyle şiddetli bir şekilde çarpışmasını sağlamak için yüksek frekanslı elektromanyetik alanlar kullanır.Ultrason, çok fazla ısı üretmek için sürtünmeli ısı üretimi ilkesini kullanır.Kaynak ve kaynak amacına ulaşmak için.