hakkında şirket haberleri Ultrasonik Kablo Demeti Kaynak Teknolojisi

Ultrasonik Kablo Demeti Kaynak Teknolojisi

1. Kaynak kafası farkı: İki tür kaynak kafası yapısı vardır, biri entegre kaynak kafasıdır;diğeri bölünmüş bir kaynak kafasıdır.Bölünmüş kaynak kafasının avantajı, değiştirme maliyetinin düşük olması ve teknolojinin genel kaynak kafası kadar iyi olmamasıdır;her şey görecelidir, genel kaynak kafası teknolojisi daha iyidir, ancak dezavantajı, değiştirme maliyetinin yüksek olmasıdır.

2. Doku farkı: İki tür doku vardır, biri düz çizgilerdir;diğeri ağ şeklindedir.Düz çizgiler, ultrason tarafından sağlanan hızlanma enerjisi için daha faydalıdır.Kablo demetinin gevşek yapısı için, hem düz damar hem de ağ deseni kaynak kalitesini garanti edebilir.Fikstür ve kaynak kafası kayarken, ağ bazı dezavantajlar gösterir: teli sıkıştırmak kolaydır.

3. Akustik enerji bileşenleri ve yapılarındaki farklılıklar: Altrasonic, boynuzsuz dönüştürücü + titanyum kaynak kafası + kaynak nozulu yapısını benimser ve sabitleme yöntemi, uç yüz + düğüm yardımcı sabitlemesini kullanır.Avantajı, boyutunun küçük olmasıdır, ancak dezavantajı, titanyum kaynak kafasının şeklinin garip olmasıdır.Kaynak kafası hasar gördüğünde montajı ve demontajı zahmetlidir.

Ultrasonik kablo demeti kaynak ekipmanı:

Genlik: Genliğin belirlenmesinde öncelikle kaynak yapılacak malzemenin mekanik özellikleri esas alınır.Malzeme ne kadar yumuşak olursa, gerekli genlik o kadar düşük olur.İkincisi, kaynaklı telin kesit alanına göre, kesit alanı ne kadar büyük olursa, kaynak kalınlığı o kadar kalın olur.Zayıflama yönündeki ultrasonik dalga dikkate alındığında, kesit alanı ne kadar büyük olursa, genlik o kadar yüksek olur.Aynı makine için, 3mm² ve ​​25mm² kablo demetlerini kaynak yaparken, genlik parametreleri temelde yaklaşık %30 oranında farklıdır (bu nedenle, ultrasonik ekipman sürekli ayarlanabilir genlik işlevine sahip değilse, kablo demeti kaynağına nasıl uyum sağlayabilir?).

Basınç: Kesit alanı ne kadar büyük olursa, kaynak basıncı o kadar yüksek olur.İyi ekipman, elektro-oransal valfler aracılığıyla dijital olarak kontrol edilir.

Lehim Genişliği: IPC standartlarına göre düğüm genişliği/kalınlık oranı 1:1 ile 2:1 arasındadır.Kesit alanı ne kadar büyük olursa, düğüm genişliği ve kalınlığı o kadar 2:1'e yakın olur.Yani bir kablo demeti ürünü aldığımızda, önce bu kurala göre kaynak genişliğini belirleyin;daha sonra genişliğe göre yaklaşık kaynak yüksekliğini belirleyin.Yüksek kaliteli kaynak makineleri, kaynak genişliğini ayarlamak için kademeli motorlar veya servo motorlar kullanır.

Kaynak süresi ve kaynak enerjisi, kaynaklı telin kesit alanına göre deneme kaynağı ile belirlenmelidir.