Ultrasonik kaynak dayanımı analizi ve problem çözme yöntemi
Genel olarak, ultrasonik kaynak ürünlerinin hacmi ne kadar küçük ve malzeme yoğunluğu, ısı direnci, vb. Ne kadar yüksekse, ultrasonik kaynak gücü için gereksinimler o kadar yüksek olur.Aşağıdakiler, kaynak gücü ayarlandığında ortaya çıkan koşulları ve çözümleri tanıtmaya devam edecektir.
Durum 1:
İş parçası, kaynak işleminden sonra hizalanamaz.
Sebep 1:
Parçalar eşleştiklerinde hizalanmazlar.
Çözüm:
1. İki iş parçası arasındaki nervürleri artırın.
2. Kılavuzluk için fikstürler tasarlayın veya konumlandırma sistemleri yapın.
Sebep 2:
Alt kalıbın uygun olmayan desteği.
Çözüm:
1. Uygun destek bağlantılarını yeniden tasarlayın ve gerektiğinde alt kalıbı kaldırın.
2. Bakalit eğimli ise sert bir dirsek ekleyin.
Sebep 3:
Yan duvar kavislidir.
Çözüm:
1. İş parçasının yan duvarı güçlendirilmiştir.
2. Bakalit eğimli ise sert bir dirsek ekleyin.
Sebep 4:
Zayıf kaynak hattı tasarımı.
Çözüm:
Doğru kaynak hattını yeniden tasarlayın.
Sebep 5:
İş parçası toleransı çok büyük.
Çözüm:
1. İş parçasının yan duvarı güçlendirilmiştir.
2. Bakalit eğimli ise sert bir dirsek ekleyin.
Durum 2:
Kaynak sırasında iç parçalar hasar gördü.
Sebep 1:
Genlik çok büyük.
Çözüm:
Genliği azaltın.
Sebep 2:
Kaynak süresi çok uzun.
Çözüm:
1. Genliği veya basıncı artırın ve kaynak süresini kısaltın.
2. Tampon basıncını ayarlayın.
Sebep 3:
İş parçası çok fazla enerji emiyor.
Çözüm:
1. Genliği azaltın.
2. Stresi azaltın.
3. Kaynak süresini kısaltın.
4. Bir enerji kontrolörü kullanın.
Sebep 4:
Parçalar uygun şekilde eşleştirilmemiştir ve eklem yüzeyleri arasındaki mesafe çok yakındır.
Çözüm:
1. İç parçaların, gerilim yoğunlaşma alanı veya deforme olmuş pres yerinden kaçınarak, iç parçaları hareket ettirmek için uygun şekilde eşleştirildiğinden emin olun.
2. İç gerilimi dengelemek için fikstürler tasarlayın.
İlgili kişi: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972