Mesaj gönder
Ana sayfa Haberler

hakkında şirket haberleri Ultrasonik kaynak tasarım ilkeleri

Sertifika
Çin Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd Sertifikalar
Müşteri yorumları
The converters corresponding to your INVOICE NO. HS2015021 work very well. We would like to order more

—— Peter

I'm very happy with your good communication skills as well as follow up and good deal. I will definitely inform you my further program for further coo

—— Vinay

We tested it and it worked.  I will let you know about future purchases soon.

—— Alvin

Teşekkür ederim! Müşteri için doğru yapmak isteyen bir şirket ile çalışmak bir zevktir :) Birçok kez müşteri ve uzun vadeli iş umurumda değil Çin şirketleri ile uğraşmak. Sizinle ve Altrasonic ile doğru kararı verdiğimi düşünüyorum!

—— Cameron

Ben sohbet şimdi
şirket Haberler
Ultrasonik kaynak tasarım ilkeleri
hakkında en son şirket haberleri Ultrasonik kaynak tasarım ilkeleri

1.temel tasarım araştırması

İyi kaynak sonuçları elde etmek için incelenmesi gereken faktörler şunlardır:

hakkında en son şirket haberleri Ultrasonik kaynak tasarım ilkeleri  0

§ Güçlü eklem gereksinimleri

 

§ Tam sıkı kaynağın gerekli olup olmadığı

 

§ Taşma bezine izin verilip verilmeyeceği

 

§ Reçineli plastiklerin plastikliğini araştırın.Hangi malzemeler ürünün tasarım gereksinimlerini karşılayabilir ve ultrasonik işleme için uygun temel koşulları karşılayabilir.

 

§ Ürün görünüm gereksinimleri

 

§ Ortak konum ve biçim

 

§ Uygun şekilde tasarlanmış, kaynak işlemi sırasında kabuğu sabitleyebilmelidir

 

Kaynak kafasının, kaynak eklemi tasarım odağından önce ultrasonik enerji iletmek için kullanılıp kullanılmadığı

2. kaynak parçaları tasarım odağı

Ultrasonik enerjiyi iletebilecek şekilde tasarlanmıştır

Kaynak yüzeyinin ultrasonik kaynak kafasının temas yüzeyinden biraz uzak olması durumunda, kabuk elemanı ultrasonik enerjiyi iletecek kadar sert olmalıdır.Yumuşak plastik, enerjiyi güvenilir bir şekilde iletemez.Kabuk duvarının kalınlığı, kaynak yapılan bölgenin deformasyonunu önlemek için yeterli olmalıdır.İnce duvarın kaynaklanması kolaydır.Süreçteki mekanik kuvvet kırılır.

hakkında en son şirket haberleri Ultrasonik kaynak tasarım ilkeleri  1

(1) Kaynağın köşeleri ve kenarları

 

Tüm köşeler ve kenarlar yuvarlatılmalıdır ve keskin kenarlar ultrasonik enerji biriktirebilir ve çatlamalara veya gereksiz kaynaklara neden olabilir.

 

(2) Olası ürün tasarımı sorunları

 

Kaburgalar, braketler, saplamalar gibi gövdenin dışına uzanan parçalar, ultrasonik kaynak sırasında titreşim veya aşırı ısınmadan dolayı kırılmaya karşı hassastır.Ek olarak, yaylar veya teller gibi diğer yerleşik nesneler de kaynak etkisinin nedenidir.Özetle, pürüzsüz kenarlar ve köşeler, küçük genlik ve kısa kaynak süresi en iyi kaynak sonuçlarını sağlayabilir.Gerekirse, elektronik parçaların, yayların vb. Titreşimini tamponlamak için silika jel kullanılabilir.

 

(3) kaynağın kaynak durumu

 

İdeal olarak, iki kabuk birbirine uymalı ve kaynak işlemi sırasında kaymamalıdır.İdeal anastomoz, ikisinin dış kuvvetle sıkıca bağlanabilmesi, ancak çok sıkı olmamasıdır.İdeal boşluk 0,05 ila 0,1 mm'dir.Kaynağın boyutuna bağlı olarak, iki kaynak arasındaki yükseklik farkı en az 1.0 mm'dir.

 

Önerilen boşluk a = 0,025 ~ 0,05 mm;b = min.1.0 mm

 

(4) enerji transferinin tek tip olması gerekir

 

Eklemin tasarımı, enerji transferinin homojenliğini etkiler.Genel olarak, enerji transfer yolundaki kıvrımlar, eğimler veya açıklıklar, kaynak yüzeyine iletilen ultrasonik dalgaların yoğunluğunu azaltır.

hakkında en son şirket haberleri Ultrasonik kaynak tasarım ilkeleri  2

(5) eklem yüzeyinin konumu

 

En iyi koşul, bağlantı yüzeylerinin hepsinin aynı yükseklikte ve kaynak kafasının yüzeyine paralel olmasıdır.Durum böyle değilse, bağlantı yüzeyinden kaynak kafasının yüzeyine olan mesafe farklı olduğundan, eşit olmayan kaynak yapmak kolaydır.

hakkında en son şirket haberleri Ultrasonik kaynak tasarım ilkeleri  3

Şekilde L1 ve L2 arasındaki mesafe eşit değildir ve bir yüzey kaynak kafasının yüzeyine paralel değildir ve iki kabuğun temas yüzeyine iletilen enerji kaybı gösterilmektedir.

 

(6) kaynak ve kaynak kafası temas yüzeyi

 

En iyi koşul, kabuğun ve boynuzun temas yüzeyinin geniş ve düz olması ve boynuzun yüzeyinin kısmen konturlu olabilmesidir.Kornanın yüzeyi bağlantı yüzeyinden daha küçükse, yine de kaynak yapılabilmesine rağmen, enerjinin bir kısmı bağlantı yüzeyine iletilemeyebilir ve iyi bir kaynak etkisi elde etmek için basıncın arttırılması gerekir, ancak aşağı basıncın arttırılması, kaynak parçasının yüzeyinde bir girintiye neden olabilir.Cilalı veya pürüzlü yüzeyler özellikle kaynak kafası girintilerine eğilimlidir ve PE kalıpların eklenmesi girintiyi azaltır.

hakkında en son şirket haberleri Ultrasonik kaynak tasarım ilkeleri  4

Korna ile temas halinde olan kabuk elemanı, boynuz temas yüzeyi kadar geniş olmalıdır, örneğin, a mümkün olduğu kadar geniş olmalıdır.

Pub Zaman : 2020-09-03 10:16:06 >> haber listesi
İletişim bilgileri
Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd

İlgili kişi: Ms. Hogo Lv

Tel: 0086-15158107730

Faks: 86-571-88635972

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)