hakkında şirket haberleri Ultrasonik kalıplar için dikkat edilmesi gereken faktörler

Ultrasonik kalıp ayrıca ultrasonik kaynak kafası, ultrasonik boynuz olarak da adlandırılır.Bazı müşteriler ultrasonik kaynak kafasının şeklinin basit olduğunu ve tasarlanıp üretilebileceğini düşünüyor.Ancak ultrasonik kaynak kafalarının dikkat etmesi gereken çok şey vardır.

Ultrasonik kalıpta dikkate alınması gereken faktörlerin mevcut girişinde, alüminyum-magnezyum alaşımının üç malzeme özelliğine kısaca bir giriş yapılacaktır.

一.Alüminyum-magnezyum alaşımı (7075T651, 2024T651, 6061T651)

1, 7075T651: titreşim sistemi ve Horn imalatında kullanılan malzeme, yüksek mekanik akma dayanımına, yüksek sertliğe, güçlü ısı iletkenliğine sahiptir, ideal bir ultrasonik kalıp üretim malzemesidir;

2, 2024T651: Genellikle HORN imalatında kullanılır.İyi entalpi, güçlü ısıl iletkenlik ve orta sertliğe sahiptir.Genel plastik ürünlerde kullanılır.

3, 6061T651: HORN üretiminde düşük çıktılı kullanılır, iyi esnekliğe ve yumuşak kaliteye sahiptir.

Titanyum alaşımı: Yüksek entalpi, iyi ısı transferi, yüksek sertlik ve yüksek maliyet ile sürekli titreşim için kullanılır.

二, yerli sert alüminyum alaşım: sıradan alüminyum işleme için kullanılan yerli malzeme, düşük ısı iletimi, ultrasonik plastik kaynak makinesine yüksek kayıp, düşük maliyetli.

Bir çift ultrasonik kalıp üretiminde aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurmalıyız:

1. Ürün gereksinimleri: Kalıbın servis ömrünü ve aşınma oranını belirleyin ve böylece hangi metalin kullanılacağına karar verin.

2. Ürünün şekli: Kalıbın boyutunu, basınç geçiş alanını, ürün ergitildiğinde oluşabilecek deformasyonu ve ne kadar güç ve fonksiyon gerektiğini ayarlamak için ne tür bir kaynak işlemi kullanılır.İşi tek bir kaynakta tamamlamanın mümkün olup olmadığı.

3, ürünün plastik doğası: ultrasonik enerjiyi, enerji hattının şeklini, yerini, boyutunu kabul etmesi gereken kalıbın çalışma genliğini belirleyin.Farklı plastik kombinasyonları olduğunda temas pozisyonları nasıl tasarlanır

4, kaliteli satış sonrası servis.

Başarılı füzyon aşağıdaki faktörlere bağlıdır:

1. Ürün şekli: Farklı şekiller, duvar kalınlıkları ve plastik malzeme ultrasonik kaynak makinesinin gücünü ve özelliklerini belirler.

2. Arayüzün tasarımı: Genel olarak, ultrasonik kaynak makinesinin tedarikçisi tavsiyelerde bulunur.En iyi sonuçları elde etmek için, özellikle enjeksiyon kalıplamanın geliştirme aşamasında farklı kaynak gereksinimlerine, duvar kalınlığına, plastik ve profesyonel tasarıma dayanmalıdır.Pek çok değişiklikten sonra, enjeksiyon kalıbı enjeksiyon kalıbının ömrünü kısaltacak ve çok maliyetli olan deformasyon ve çapaklara neden olacaktır.Mükemmel tedarikçiler, plastik parçaları kaynaklarken zorlukları ve çözümleri öngörebilir.Mükemmel tasarım sağlamak, en iyi sonuçları elde etmenize, değişen enjeksiyon kalıplarıyla ilgili zamandan ve maliyetten tasarruf etmenize yardımcı olabilir.

3, yüksek kaliteli ultrasonik plastik kaynak makinesi: (işçiler önce aletlerini keskinleştirmelidir), makinenin standartlaştırılmış parçalarla olgun, sağlam ve dayanıklı olarak tasarlandığı ve yıllar sonra kaliteli parçaları hala yenileyebilen yüksek kaliteli makineler.

4. Kaynağın faydalarından tam olarak yararlanabilen kalıplar: İyi kalıplar, kaynak verimliliğini artırabilir ve küçük makinelerle büyük şeyler yapabilir.Tersine, ekipman hasarı ekonomik kayıplara neden olabilir.