Mesaj gönder
Ana sayfa Haberler

hakkında şirket haberleri Ultrasonik kaynağın yaygın yanlış anlaşılması

Sertifika
Çin Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd Sertifikalar
Müşteri yorumları
The converters corresponding to your INVOICE NO. HS2015021 work very well. We would like to order more

—— Peter

I'm very happy with your good communication skills as well as follow up and good deal. I will definitely inform you my further program for further coo

—— Vinay

We tested it and it worked.  I will let you know about future purchases soon.

—— Alvin

Teşekkür ederim! Müşteri için doğru yapmak isteyen bir şirket ile çalışmak bir zevktir :) Birçok kez müşteri ve uzun vadeli iş umurumda değil Çin şirketleri ile uğraşmak. Sizinle ve Altrasonic ile doğru kararı verdiğimi düşünüyorum!

—— Cameron

Ben sohbet şimdi
şirket Haberler
Ultrasonik kaynağın yaygın yanlış anlaşılması
hakkında en son şirket haberleri Ultrasonik kaynağın yaygın yanlış anlaşılması

1. İş parçasının hatalı malzemesi

Kaynaklı iş parçasının malzemesi için ultrasonik kaynak gereklidir.Tüm malzemeler kaynak yapılamaz.Bazı insanlar herhangi bir malzemenin kaynaklanabileceğini düşünüyor.Bu büyük bir yanlış anlaşılmadır.Bazı malzemeler iyi kaynaklanabilir, bazıları kaynaklanabilir ve bazıları erimez.Aynı malzeme arasındaki erime noktası aynıdır ve prensipte kaynak yapılabilir.Bununla birlikte, kaynaklı iş parçasının erime noktası 350 derecenin üzerinde olduğunda, ultrasonik kaynak için uygun değildir.Ultrasonik, iş parçası moleküllerini anında erittiği için, karar 1-3 saniyeye dayanır ve kaynak iyi değildir.Sıcak levha kaynak ekipmanı, döner kaynak makinesi, titreşim sürtünmeli kaynak şeması gibi diğer kaynak işlemleri seçilmelidir.Ultrasonik kaynak için ne tür malzemeler uygundur?Genel olarak konuşursak, ABS malzemesi erime noktası düşük ve sertliği sert olduğu için kaynaklanması en kolay malzemedir.Aksine, naylon kaynaklanması en zor olanıdır.

 

2. Kaynak iş parçasının proses yanlış anlaşılması

Ultrasonik enerji anında püskürtülür ve kaynak hattı noktalar veya çizgiler halinde olmalı ve iletilecek mesafe ultrasonik kaynak yöntemine uygun olmalıdır.Bazı insanlar, plastik bir malzeme olduğu sürece, bağlantı yüzeyi nasıl iyi kaynak yapılırsa yapılsın, bunun bir yanlış anlama olduğunu düşünür.Anlık enerji üretildiğinde, bağlantı alanı daha büyüktür, enerji dağılımı daha ciddidir, kaynak etkisi daha kötüdür ve hatta kaynak yapılamaz.Ultrasonik dalgalar boylamasına iletilir, enerji kaybı mesafe ile orantılıdır ve uzun mesafe 7,5 cm içinde kontrol edilmelidir.En iyi durum için kaynak hattı 0,3-0,8 mm arasında kontrol edilmelidir.İş parçasının et kalınlığı 2 mm'den az olmamalıdır, aksi takdirde özellikle su sızdırmazlığı gerektiren ürünlerde iyi kaynak yapılmayacaktır.

 

3. Ultrasonik çıkış gücü yanlış anlaşılması

Ultrasonik dalganın çıkış gücü piezoelektrik seramik parçanın çapı ve kalınlığı, malzeme, tasarım süreci, dönüştürücünün şekli ile belirlenir ve maksimum güç de belirlenir.Çıkış enerjisinin ölçülmesi karmaşık bir süreçtir.Dönüştürücü ne kadar büyükse, devre ne kadar çok güç kullanırsa, çıkış enerjisi o kadar büyük olur.Genliğini doğru bir şekilde ölçmek için oldukça karmaşık bir genlik ölçüm cihazına sahip olmalıdır.Çünkü çoğu kullanıcı süper-dalga bilgisi hakkında pek bir şey bilmiyor, ayrıca satış personelinin yanıltıcı olması tüketiciye yanlış bir anlayış veriyor.Tüketilen güç miktarı, çıkış ultrasonik gücünün büyüklüğünü yansıtmaz.Örneğin, uzunlamasına enerji düşüktür ve akım tüketimi büyüktür, bu da yalnızca ekipmanın verimliliğini gösterebilir.

 

4. Ultrasonik seçim yanlış anlaşılması

Ne kadar çıkış gücü, salınım frekansı ve genlik aralığı kullanıldığı iş parçasının malzemesine, tel bağının alanına, iş parçasında elektronik bileşen olup olmadığına, hava geçirmez olup olmadığına göre dikkate alınmalıdır.Yanlışlıkla, güç ne kadar büyükse o kadar iyi diye düşünüyorum.Bu aynı zamanda bir yanlış anlaşılmadır.Ultrason hakkında fazla bir bilginiz yoksa.Normal ultrasonik üretim tesisinin mühendislik ve teknik personeline danışmak en iyisidir.Koşullara sahipseniz, üretici ile yerinde iletişim kurmak en iyisidir ve bazı düzensiz ultrason satış personelinin yanıltıcı davranışlarını körü körüne takip etmeyin.Şu anda, ilgili ekipmanı üreten şirketler özellikle karmaşıktır ve çoğu, devreyi kopyalamak ve yeniden üretmek için kullanılan ve çalışma prensibini anlamayan aile tarzı atölyelerdir.Cihazın taklidi ölümcül bir kusura sahiptir.Birincisi, satın alınan hammaddelerin kalitesinin garanti edilememesi ve ikinci üretim sürecinin temel teknolojisinin hakim olmamasıdır.Ekipman genellikle orta güçte ve yüksek güçte çalışmada kararsız performans gösterir ve ürün yeterlilik oranı düşüktür.Bazen cihaz zarar görür.Dönüştürücü güç transformatörleri için, kullanılan manyetik malzeme parametreleri ölçülemez, manyetik doygunluk akı yoğunluğu (Bs), manyetik indüksiyon (Bm), etkili geçirgenlik (Ue), artık akı yoğunluğu (Br), zorlayıcılık (A / M) vb. sarma süreci oldukça karmaşıktır ve bu aile tarzı atölyeler bunu yapamaz.Bu yüzden ultrason satın almak için, önce şirketin durumunu anlamak, körü körüne itaat etmemek ve sadece fiyatlandırmak en iyisidir

 

5. Kaynak prensibinde yanlış anlama

Uzun yıllardır ultrasonik kaynakla uğraşan önemli sayıda insan, ultrasonik enerji iletimi konusunda yanlış bir anlayışa sahiptir.Ses dalgasının temas yüzeyinde kaynaklandığı bir yanlış anlaşılmadır.Gerçek kaynak prensibi, dönüştürücünün elektrik enerjisini mekanik enerjiye dönüştürmesi ve iş parçasından geçmesidir.Madde moleküllerinin ilettiği, katıdaki akustik dalganın akustik empedansı, havadaki akustik dirençten çok daha küçüktür.Ses dalgası iş parçasının ekleminden geçtiğinde, boşluktaki akustik direnç büyüktür ve üretilen termal enerji oldukça büyüktür ve sıcaklık ilk olarak iş parçasının erime noktasına ulaşır.Belli bir basınçla dikiş kaynaklanır ve düşük akustik direnç ve düşük sıcaklık nedeniyle iş parçasının diğer parçaları kaynak yapılmayacaktır.İlke, Om yasasına benzer.

 

6. Kaynaklı yapının yanlış anlaşılması

Korna tipi çeşitlidir, iş parçasının şekli kalıbın şeklini belirler, ancak her parçanın boyutu ve eğriliği, malzeme kesinlikle hesaplanmalıdır, bazı insanlar yanlışlıkla bunun sadece bir metal blok olduğunu düşünür.Tasarımın makul olup olmaması, kalıbın verimini, ömrünü, ürünün nitelikli oranını doğrudan etkiler ve ciddi olduğunda jeneratörü doğrudan yakar.Kalıbın malzemesi genellikle magnezyum magnezyum 7075'tir ve bazı insanlar maliyetleri düşürmek için daha düşük malzemeler kullanır.Düzenli kalıp üreticilerinin besleme için sıkı bir denetim prosedürü vardır ve işleme boyutları bilgisayar yazılımı simülasyonu ve doğrulaması ile işlenir.Kalite garantilidir.Bu işlemler genellikle atölyede mümkün değildir.Kalıp uygun şekilde tasarlanmamışsa, küçük iş parçalarının kaynaklanması sırasında reaksiyon problemi açık değildir.Yüksek güç olduğunda çeşitli dezavantajlar ortaya çıkacaktır.Ağır vakalarda bileşenlerde doğrudan hasar.

 

Pub Zaman : 2020-12-21 15:59:33 >> haber listesi
İletişim bilgileri
Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd

İlgili kişi: Ms. Hogo Lv

Tel: 0086-15158107730

Faks: 86-571-88635972

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)