hakkında şirket haberleri Ultrasonik metal kaynak makinesinin yaygın arıza önleme ve tedavi yöntemleri

Ultrasonik metal kaynak makinesinin yaygın arıza önleme ve tedavi yöntemleri

Ultrasonik metal kaynak makinesinin yaygın arızalarının ön arıtımı

1. Ultrasonik jeneratördeki her bir güç kaynağının voltajını test edin, normal olup olmadığını ve kontrol kartı ve çıkış kartının ilgili sinyallerini kontrol edin.
2. Kısa devre veya rölanti koruma devresinin aktif olup olmadığını ve herhangi bir eksiklik olup olmadığını kontrol edin.
3. Güç kaynağının sıcaklığının güvenli çalışma sıcaklığını aşıp aşmadığını, aşırı ısınma veya aşırı yük korumasının etkin olup olmadığını ve radyatör havalandırmasının mükemmel olup olmadığını kontrol edin.
4. Ana elektrik prizinin, kaynak makinesi gövdesinin ve kaynak yolunun sağlam bir şekilde topraklanıp topraklanmadığını kontrol edin.
5. Ultrasonik metal kaynak jeneratörünün genlik ayarının ve kaynak makinesinin kaynak basıncının makul olup olmadığını kontrol edin.
6. Ultrasonik metal kaynak makinesinin bağlantı plakasının gevşek veya kaygan olup olmadığı.
7. Şanzıman dişlisinin eksiklikleri veya yatak eksiklikleri olup olmadığı.
8. Ultrasonik metal kaynak makinesinin kaynak hızı seçiminin makul olup olmadığı.
9. Ultrasonik uzun mesafe kontrolörünün veya dahili zamanlayıcının herhangi bir eksikliği olup olmadığı.

Ultrasonik metal kaynak makinesinin ortak sorun türleri:
1. Ultrasonik jeneratörün çıkışı yok.
2. Bağlantı kaynağı sabit değil.
3. Kaynak dikişi oluşmamış.

Ultrasonik metal kaynak arızalarının nedenleri ve tedavi yöntemleri:
1. Genlik ve güç çıkışı uyuşmuyor: Kaynak makinesinin mekanik genliği, ultrasonik jeneratör ve kaynak makinesi sistemi tarafından üretilir ve kaynak işlemi boyunca sabit kalır.Bazı uygulamalar, kaynak durumuna tam olarak uyması için sistem genliğini gerektirir.
2. Kaynak gücü, genlik ve kaynak basıncının seçimi: Kaynak işlemi sırasında, ultrasonik sistem, yük ve kaynak basıncı eksik olduğunda kaynak makinesinin sabit bir mekanik genliği korumasını sağlayabilir.Ancak kaynak makinesinin genliği ultrasonik jeneratörün yüksek frekanslı akımı ile orantılı olduğu için yük ve gücün artmasıyla kaynak makinesinin gerilimi de artar.
3. Dinamik aşırı yük koruma eylemi: Kaynak makinesinin 1 dinamik aşırı yük koruması, ultrasonik jeneratörü ve kaynak makinesini aşırı yük nedeniyle hasar görmekten korumak için kullanılır.Gerekli güç normal gücü aştığında veya sistem frekansı tam olarak eşleşmediğinde arıza sorunu ortadan kalkar, Sistem normal çalışma koşullarında çalışmaya devam eder.