hakkında şirket haberleri Ultrasonik dönüştürücünün ultrasonik kaynakta uygulanması

Ultrasonik dönüştürücünün işlevi, giriş elektrik gücünü mekanik güce (ultrason) dönüştürmek ve ardından gücün küçük bir bölümünü tüketirken onu iletmektir.
Ultrasonik dönüştürücü, çözülmesi gereken teknik sorun, büyük bir çalışma mesafesi ve bant genişliğine sahip bir ultrasonik dönüştürücü tasarlamaktır.
Dönüştürücü, bir kabuk, bir eşleşen katman, bir piezoelektrik seramik disk dönüştürücü, bir destek, bir giden kablo ve bir Zil dizisi alıcısından oluşur.Piezoelektrik seramik disk dönüştürücü, kalınlık yönünde polarize edilmiş PZT-5 piezoelektrik malzemeden yapılmıştır.Zil dizisi alıcısı, 8-16 Zil dönüştürücü, iki metal halka ve lastik rondelalardan oluşur.Buluşun çalışma mesafesi 35m'den fazladır, frekans bant genişliği 10kHz'e ulaşır ve yüksek hızda hareket eden uzun mesafe hedefi tespit edebilir.
Ultrasonik dönüştürücülerin uygulaması çok geniştir.Uygulama sektörlerine göre sanayi, tarım, ulaşım, yaşam, tıbbi tedavi ve askeri olmak üzere ikiye ayrılır.Gerçekleştirilen işleve göre, ultrasonik işleme, ultrasonik temizleme, ultrasonik algılama, algılama, izleme, telemetri, uzaktan kumanda vb.çalışma ortamına göre sıvı, gaz, biyolojik vücut vb. olarak ayrılır;doğaya göre, güç ultrasonik, algılama ultrasonik, ultrasonik görüntüleme vb.
Ultrasonik kaynağın iki kategorisi vardır: ultrasonik metal kaynak ve ultrasonik plastik kaynak.Bunlar arasında ultrasonik plastik kaynak teknolojisi yaygın olarak kullanılmaktadır.Ultrasonik titreşim enerjisini üst kaynak parçası aracılığıyla kaynak alanına iletmek için dönüştürücü tarafından üretilen ultrasonik titreşimi kullanır.Kaynak bölgesinin yüksek akustik direnci, yani iki kaynağın birleşimi nedeniyle plastiği eritmek için yerel yüksek sıcaklık üretilecek ve kaynak işlemi temas basıncı etkisi altında tamamlanacaktır.Ultrasonik plastik kaynak, diğer kaynak yöntemleriyle kaynaklanamayan parçaların kaynağını kolaylaştırabilir.Ayrıca plastik ürünler için pahalı kalıp maliyetlerinden tasarruf sağlar, işlem süresini kısaltır, üretim verimliliğini artırır ve ekonomik, hızlı ve güvenilirdir.