Sıvıyı küçük damlacıklar halinde kesmek için yüksek hızlı basınca dayanan geleneksel nozulların aksine, ultrasonik atomizasyon nozulları düşük hızlı sis üretmek için titreşim enerjisi kullanır.Ultrasonik meme, sıvı filmde kılcal dalgalar oluşturmak için meme kafasına etki etmek üzere bir piezoelektrik dönüştürücü tarafından üretilen yüksek frekanslı titreşimi kullanan bir püskürtme memesidir.Kılcal dalgaların genliği kritik bir yüksekliğe ulaştığında (jeneratör tarafından sağlanan güç seviyesi nedeniyle), kendilerini taşıyamayacak kadar yükselirler ve her dalganın ucundan küçük damlacıklar düşerek atomizasyona neden olur.
Ultrasonik atomize edici nozullar, ilaç kaplı stentler ve ilaç kaplı balonlar, yakıt hücreleri, şeffaf iletken membranlar, karbon nanotüpler vb. dahil olmak üzere üretim alanında birçok uygulamaya sahiptir. Bir sonraki makale ultrasonik atomize edici nozulların uygulamasını tartışacaktır. Özel bir giriş yapın.
İlaç kaplı stent
Sirolimus (rapamisin olarak da bilinir) ve paklitaksel gibi ilaçlar, ilaç kaplı stentlerin (DES) ve eksipiyan kaplamalı veya kaplamasız ilaç kaplı balonların (DCB) yüzeyinde kullanılır.Bu cihazlar, kaplamaları çok az kayıpla veya hiç kayıp olmadan uygulayabildikleri için ultrasonik nozullardan büyük ölçüde yararlanır.DES ve DCB gibi tıbbi cihazlar, küçük boyutları nedeniyle çok dar püskürtme desenleri, düşük hızlı atomize püskürtmeler ve düşük basınçlı hava gerektirir.
yakıt hücresi
Çalışmalar, ultrasonik nozulların proton değişim membranlı yakıt hücreleri yapmak için etkili bir şekilde kullanılabileceğini göstermiştir.Yaygın olarak kullanılan mürekkep, platinin pilin içinde katalizör görevi gördüğü bir platin-karbon süspansiyonudur.Katalizörü proton değişim zarına uygulamanın geleneksel yöntemleri genellikle serigrafi veya doktor bıçaklarını içerir.Bununla birlikte, katalizör aglomeralar oluşturma eğiliminde olduğundan, pildeki gaz akışı düzensizdir ve katalizörün tamamen açığa çıkması engellenir ve çözücü veya taşıyıcı sıvının emilme riski vardır, bu nedenle bu yöntem zayıf olabilir. pil performansı.Zar içine, hepsi proton değişiminin verimliliğini engeller.
Ultrasonik bir nozul kullanırken, damlacık boyutu küçük ve tekdüze olabilir, damlacığın kat ettiği mesafe değiştirilebilir ve alt tabakaya daha düşük bir ısı uygulanır, böylece damlacık kurutma işlemi sırasında istenen kuruluk derecesine ulaşabilir. .Alt tabakaya ulaşmadan önce hava almasına izin verin.Diğer teknolojilerle karşılaştırıldığında, süreç mühendisleri bu tür değişkenleri daha iyi kontrol edebilir.Ek olarak, ultrasonik nozül, atomizasyondan hemen önce ve atomizasyon sırasında süspansiyona enerji sağladığı için, süspansiyondaki olası aglomeralar yok edilir, bu da katalizörün düzgün bir şekilde dağılmasına neden olur, bu da katalizörün daha yüksek verimliliğine yol açar. yakıta yol açar Pilin verimliliği daha yüksektir.
Şeffaf iletken film
Şeffaf bir iletken film (TCF) oluşumu sırasında bir indiyum kalay oksit (ITO) filmi oluşturmak için ultrasonik nozul teknolojisi kullanılmıştır.ITO, mükemmel şeffaflığa ve düşük tabaka direncine sahiptir, ancak kıt bir malzemedir ve çatlamaya eğilimlidir, bu nedenle yeni bir esnek TCF olarak kullanıma uygun değildir.Öte yandan, grafen, son derece iletken ve oldukça şeffaf olan esnek bir film haline getirilebilir.Gümüş nanoteller (AgNW'ler) grafen ile birlikte kullanıldığında, umut verici oldukları ve TCF alternatiflerinden ITO'ya üstün oldukları bildirilmektedir.
Önceki araştırmalar, geniş alanlı TCF için uygun olmayan döndürmeli kaplama ve çubuk kaplama yöntemlerine odaklanmıştı.Grafen oksit ultrasonik püskürtme ve geleneksel AgNW püskürtme kullanarak, ardından azaltmak için hidrazin buharı kullanarak ve daha sonra çıkarılabilen soyulabilir bir TCF oluşturmak için polimetil metakrilat (PMMA) üst kaplamayı kaplayan çok aşamalı işlem Daha büyük bir boyuta Ölçekleyin.
Bir baskılı devre kartı
Ultrasonik nozulun tıkanmama özelliği, ürettiği küçük ve homojen damlacık boyutu ve sprey tüyünün sıkı kontrollü bir hava şekillendirme cihazı ile oluşturulabilmesi, bu uygulamayı dalga lehimleme işleminde oldukça başarılı kılmaktadır.Piyasadaki hemen hemen tüm akıların viskozitesi, bu teknolojinin yetenekleri için çok uygundur.Lehimlemede "temiz olmayan" flux çok tercih edilir.Ancak aşırı miktarda kullanılırsa işlem devre tertibatının alt kısmında korozyon kalıntılarına neden olacaktır.
Güneş pili
Hem fotovoltaik hem de boyaya duyarlı güneş teknolojileri, üretim sürecinde sıvıların ve kaplamaların kullanılmasını gerektirir.Bu maddelerin çoğu çok pahalı olduğundan, ultrasonik nozulların kullanımı, aşırı püskürtme veya kalite kontrolden kaynaklanan kayıpları en aza indirebilir.Güneş pillerinin üretim maliyetini azaltmak için geleneksel olarak kesikli tip fosforil klorür veya POCl3 yöntemleri kullanılarak yapılır.Su bazlı filmleri silikon gofretler üzerine yaymak için ultrasonik nozulların kullanılmasının güneş pili olarak etkin bir şekilde kullanılabileceği gösterilmiştir.Difüzyon işlemi, düzgün yüzey direncine sahip N tipi bir katman üretir.
İlgili kişi: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972